信息公开
根据《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求，对经安全生产监督管理部门备案或审核通过后的评价项目在公司网站公开评价报告信息，公开信息如下：
一、建设单位(用人单位)名称、地理位置及联系人
(1)建设单位名称：杭州元泽汽车有限公司
(2)地理位置：杭州余杭区东湖街道东湖北路220号
(3)项目联系人：袁敏
二、项目名称及简介
(1)项目名称：元泽汽车集团有限公司厂房改建项目（杭州元泽汽车有限公司）职业病危害控制效果评价
(2)项目简介：厂房改建项目（杭州元泽汽车有限公司）职业病危害控制效果评价
三、现场调查、检测/采样人员及建设单位陪同人
|
类别 |
姓名 |
时间 |
建设单位陪同人 |
|
现场调查人员 |
沈明富 |
2020年11月2日 |
袁敏 |
|
检测/采样人员 |
沈明富、陈土明 |
2020年11月4日 |
|
四、类比项目存在的职业病危害因素及检测结果
表4-6 工作场所化学因素检测结果与评价（定点采样）
|
评价 单元 |
岗位/ 工种 |
采样点编号 |
检测项目 |
日期 |
检测结果 |
职业接触限值 |
判定 结果 |
||||||
|
CME (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTE (mg/m3) |
PE(mg/m3) |
MAC (mg/m3) |
PC- TWA (mg/m3) |
PC- STEL (mg/m3) |
PE(mg/m3) |
||||||
|
钣金油漆车间 |
钣金-电焊 |
1 |
锰及其无机化合物 |
11.2 |
/ |
<0.006 |
/ |
<0.006 |
/ |
0.15 |
/ |
0.45 |
合格 |
|
11.3 |
/ |
<0.006 |
/ |
<0.006 |
/ |
0.15 |
/ |
0.45 |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.006 |
/ |
<0.006 |
/ |
0.15 |
/ |
0.45 |
合格 |
||||
|
钣金-电焊 |
1 |
电焊烟尘 |
11.2 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.97 |
/ |
4 |
/ |
12 |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.57 |
/ |
4 |
/ |
12 |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.57 |
/ |
4 |
/ |
12 |
合格 |
||||
|
钣金-打磨切割 |
2 |
砂轮磨尘 |
11.2 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.73 |
/ |
8 |
/ |
24 |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.43 |
/ |
8 |
/ |
24 |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.53 |
/ |
8 |
/ |
24 |
合格 |
||||
|
刮腻子、油漆打磨 |
3 |
苯 |
11.2 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
刮腻子、油漆打磨 |
3 |
甲苯 |
11.2 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
刮腻子、油漆打磨 |
3 |
二甲苯 |
11.2 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
刮腻子、油漆打磨 |
3 |
乙酸乙酯 |
11.2 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
刮腻子、油漆打磨 |
3 |
乙酸丁酯 |
11.2 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
刮腻子、油漆打磨 |
3 |
丁醇 |
11.2 |
/ |
<0.2 |
/ |
<0.2 |
/ |
100 |
/ |
300 |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.2 |
/ |
<0.2 |
/ |
100 |
/ |
300 |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.2 |
/ |
<0.2 |
/ |
100 |
/ |
300 |
合格 |
||||
|
刮腻子、油漆打磨 |
3 |
乙苯 |
11.2 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
||||
|
刮腻子、油漆打磨 |
3 |
苯乙烯 |
11.2 |
/ |
<1.7 |
<1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<1.7 |
<1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<1.7 |
2.6 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
刮腻子、油漆打磨 |
3 |
滑石粉尘（总） |
11.2 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.57 |
/ |
3 |
/ |
9 |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.37 |
/ |
3 |
/ |
9 |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.67 |
/ |
3 |
/ |
9 |
合格 |
||||
|
刮腻子、油漆打磨 |
3 |
滑石粉尘（呼） |
11.2 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.37 |
/ |
1 |
/ |
3 |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.33 |
/ |
1 |
/ |
3 |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.57 |
/ |
1 |
/ |
3 |
合格 |
||||
|
喷漆 |
4 |
苯 |
11.2 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
喷漆 |
4 |
甲苯 |
11.2 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.9 |
1.2 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.9 |
1.3 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
喷漆 |
4 |
二甲苯 |
11.2 |
/ |
<2.9 |
4.6 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<2.9 |
5.1 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
8.6 |
32.4 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
喷漆 |
4 |
乙酸乙酯 |
11.2 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
喷漆 |
4 |
乙酸丁酯 |
11.2 |
/ |
3.97 |
26.31 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
4.33 |
16.61 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
12.42 |
47.87 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
喷漆 |
4 |
丙酮 |
11.2 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
300 |
450 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
300 |
450 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
300 |
450 |
/ |
合格 |
||||
|
喷漆 |
4 |
丁酮 |
11.2 |
/ |
<0.4 |
<0.4 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.4 |
<0.4 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.4 |
<0.4 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
||||
|
喷漆 |
4 |
丁醇 |
11.2 |
/ |
<0.2 |
/ |
<0.2 |
/ |
100 |
/ |
300 |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.2 |
/ |
<0.2 |
/ |
100 |
/ |
300 |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.2 |
/ |
<0.2 |
/ |
100 |
/ |
300 |
合格 |
||||
|
喷漆 |
4 |
乙苯 |
11.2 |
/ |
<0.9 |
1.7 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.9 |
1.4 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
1.8 |
6.4 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
||||
|
喷漆 |
4 |
苯乙烯 |
11.2 |
/ |
<1.7 |
<1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<1.7 |
<1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<1.7 |
<1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
调漆 |
5 |
苯 |
11.2 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
调漆 |
5 |
甲苯 |
11.2 |
/ |
<0.9 |
1.5 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
调漆 |
5 |
二甲苯 |
11.2 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
调漆 |
5 |
乙酸乙酯 |
11.2 |
/ |
0.46 |
4.83 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.27 |
2.4 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.27 |
0.97 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
调漆 |
5 |
乙酸丁酯 |
11.2 |
/ |
<0.27 |
2.65 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
调漆 |
5 |
丙酮 |
11.2 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
300 |
450 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
300 |
450 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
300 |
450 |
/ |
合格 |
||||
|
调漆 |
5 |
丁酮 |
11.2 |
/ |
<0.4 |
<0.4 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.4 |
<0.4 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.4 |
<0.4 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
||||
|
调漆 |
5 |
丁醇 |
11.2 |
/ |
<0.2 |
/ |
<0.2 |
/ |
100 |
/ |
300 |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.2 |
/ |
<0.2 |
/ |
100 |
/ |
300 |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.2 |
/ |
<0.2 |
/ |
100 |
/ |
300 |
合格 |
||||
|
调漆 |
5 |
乙苯 |
11.2 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
||||
|
调漆 |
5 |
苯乙烯 |
11.2 |
/ |
<1.7 |
<1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<1.7 |
<1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<1.7 |
<1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
备注： 苯的最低检出浓度为0.6mg/m3。甲苯的最低检出浓度为 1mg/m3。二甲苯的最低检出浓度：2.9mg/m3。乙酸乙酯的最低检出浓度：0.27 mg/m3。乙酸丁酯的最低检出浓度为0.27 mg/m3。丙酮的最低检出浓度为0.6mg/m3。丁酮的最低检出浓度为 0.4mg/m3。乙苯的最低检出浓度为0.9mg/m3。粉尘的最低检出浓度为0.33mg/m3。苯乙烯的最低检出浓度：1.7 mg/m3。丁醇的最低检出浓度为0.2mg/m3。
表4-7工作场所化学有害因素检测结果与评价（个体、长时间）
|
评价 单元 |
采样对象 |
采样对象编号 |
检测项目 |
日期 |
检测结果 |
职业接触限值 |
判定 结果 |
||||||
|
CME (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTE (mg/m3) |
PE(mg/m3) |
MAC (mg/m3) |
PC- TWA (mg/m3) |
PC- STEL (mg/m3) |
PE(mg/m3) |
||||||
|
钣金油漆车间 |
油漆工 |
6 |
苯 |
11.2 |
/ |
<0.6 |
/ |
/ |
/ |
4.68 |
/ |
/ |
合格 |
|
11.3 |
/ |
<0.6 |
/ |
/ |
/ |
4.68 |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.6 |
/ |
/ |
/ |
4.68 |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
油漆工 |
6 |
甲苯 |
11.2 |
/ |
3.3 |
/ |
/ |
/ |
39 |
/ |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.9 |
/ |
/ |
/ |
39 |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
3.3 |
/ |
/ |
/ |
39 |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
油漆工 |
6 |
二甲苯 |
11.2 |
/ |
4.0 |
/ |
/ |
/ |
39 |
/ |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<2.9 |
/ |
/ |
/ |
39 |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
4.0 |
/ |
/ |
/ |
39 |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
油漆工 |
6 |
乙酸乙酯 |
11.2 |
/ |
2.42 |
/ |
/ |
/ |
156 |
/ |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.27 |
/ |
/ |
/ |
156 |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
0.83 |
/ |
/ |
/ |
156 |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
油漆工 |
6 |
乙酸丁酯 |
11.2 |
/ |
8.55 |
/ |
/ |
/ |
156 |
/ |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
1.41 |
/ |
/ |
/ |
156 |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
18.25 |
/ |
/ |
/ |
156 |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
油漆工 |
6 |
丙酮 |
11.2 |
/ |
<0.6 |
/ |
/ |
/ |
234 |
/ |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.6 |
/ |
/ |
/ |
234 |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.6 |
/ |
/ |
/ |
234 |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
油漆工 |
6 |
丁酮 |
11.2 |
/ |
<0.4 |
/ |
/ |
/ |
234 |
/ |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.4 |
/ |
/ |
/ |
234 |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.4 |
/ |
/ |
/ |
234 |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
钣金油漆车间 |
油漆工 |
6 |
丁醇 |
11.2 |
/ |
<0.2 |
/ |
/ |
/ |
78 |
/ |
/ |
合格 |
|
11.3 |
/ |
<0.2 |
/ |
/ |
/ |
78 |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<0.2 |
/ |
/ |
/ |
78 |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
油漆工 |
6 |
乙苯 |
11.2 |
/ |
1.2 |
/ |
/ |
/ |
78 |
/ |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<0.9 |
/ |
/ |
/ |
78 |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
1.6 |
/ |
/ |
/ |
78 |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
油漆工 |
6 |
苯乙烯 |
11.2 |
/ |
<1.7 |
/ |
/ |
/ |
39 |
/ |
/ |
合格 |
|
|
11.3 |
/ |
<1.7 |
/ |
/ |
/ |
39 |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
11.4 |
/ |
<1.7 |
/ |
/ |
/ |
39 |
/ |
/ |
合格 |
||||
（2）工作场所物理因素检测结与评价
2020年11月2-4日工作场所物理因素检测结果与评价分别见表4-8~4-9。
本次化学有害因素检测中，各岗位化学有害因素的浓度均符合《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》（GBZ 2.1-2019）规定的职业接触限值的要求。
表4-8工作场所噪声测试结果与评价
|
评价 单元 |
岗位/ 工种 |
日期 |
检测点编号 |
检测值范围dB(A) |
等效声级LEX.wdB(A) |
国家标准LEX.wdB(A) |
单项 结论 |
|
钣金油漆车间 |
电焊 |
11.2 |
1 |
69.4~93.7 |
78.1 |
85 |
合格 |
|
打磨切割 |
11.2 |
2 |
68.5~94.1 |
78.2 |
85 |
合格 |
|
|
刮腻子、油漆打磨 |
11.2 |
3 |
63.3~86.1 |
77.5 |
85 |
合格 |
表4-9 工作场所紫外辐射（电焊弧光）测量结果
|
评价单元 |
岗位/工种 |
检测日期 |
测量点编号 |
辐照度Eeff（µW/cm2） |
职业接触限值（µW/cm2） |
单项结论 |
|
钣金油漆车间 |
钣金-电焊 |
11.2 |
1 |
＜0.01 |
0.24 |
合格 |
五、评价结论与建议
1、评价结论：
根据《国民经济行业分类标准》（GB/T 4754-2017），本项目属于汽车、摩托车等修理与维护-汽车修理与维护（O8111），根据《关于公布建设项目职业病危害风险管理目录（2012年版）的通知》（安监总安健[2012]73号）分类，“汽车、摩托车修理与维护”属职业病危害较重的建设项目。通过对该项目工作场所可能存在职业病危害因素的毒理学特征、浓度（强度）、潜在危险性、接触人数、频度、时间、职业病危害防护措施及发生职业病的危（风）险程度等进行综合分析后，将该项目设定为“职业病危害较重”的建设项目。
2、建议
（1）调漆房操作台上方应设置上吸式集气罩（罩口略大于操作台，不操作的三面可以做围挡封闭，提高收集效率），用于收集调漆和喷枪清洗时产生有毒有害气体，废气经活性炭吸附净化后引致室外排放。调漆间存放各类油漆、稀释剂、清洗废液的桶使用后及时加盖密闭存放，调漆间废料垃圾桶应加盖，减少有害气体的散发。
3、（2）加强车间职业卫生管理，督促工人正确使用，定期更换个人防护用品，确保防护用品的有效性，并有效保存（防毒面具和滤毒盒需密闭存放）。
