您所在位置:首页报告公示报告公示
建德市双超钙业有限公司职业病危害现状评价
发布时间: 2021-4-16 15:14:21

信息公开
根据《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求,对经安全生产监督管理部门备案或审核通过后的评价项目在公司网站公开评价报告信息,公开信息如下:
一、建设单位(用人单位)名称、地理位置及联系人
(1)建设单位名称:建德市双超钙业有限公司
(2)地理位置:杭州建德市李家镇长林口村
(3)项目联系人:张志祥
二、项目名称及简介
(1)项目名称:建德市双超钙业有限公司职业病危害现状评价
(2)项目简介:职业病危害现状评价

三、现场调查、检测/采样人员及建设单位陪同人

类别

姓名

时间

建设单位陪同人

现场调查人员

王兴龙

20201026

张志祥

检测/采样人员

王兴龙、胡方剑

2020年10月28

 

 

四、类比项目存在的职业病危害因素及检测结果


6-7 工作场所化学有害因素检测结果与评价

评价单元

岗位/

工种

采样点编号

检测项目

日期

检测结果

职业接触限值

判定

结果

CME

(mg/m3)

CTWA

(mg/m3)

CSTEL

(mg/m3)

CPE

(mg/m3)

MAC

(mg/m3)

PC-TWA

(mg/m3)

PC-STEL

(mg/m3)

PE

(mg/m3)

生产车间

铲车

10#

石灰石粉尘(总)

10.26

/

0.81

/

1.00

/

6.24

/

18.72

合格

10.27

/

0.53

/

0.63

/

6.24

/

18.72

合格

10.28

/

1.17

/

1.67

/

6.24

/

18.72

合格

石灰石粉尘(呼)

10.26

/

0.39

/

0.53

/

3.12

/

9.36

合格

10.27

/

<0.33

/

0.37

/

3.12

/

9.36

合格

10.28

/

0.58

/

0.7

/

3.12

/

9.36

合格

立窑出料口

13#

石灰石粉尘(总)

10.26

/

/

/

1.87

/

6.24

/

18.72

合格

10.27

/

/

/

1.60

/

6.24

/

18.72

合格

10.28

/

/

/

1.07

/

6.24

/

18.72

合格

石灰石粉尘(呼)

10.26

/

/

/

0.73

/

3.12

/

9.36

合格

10.27

/

/

/

1.23

/

3.12

/

9.36

合格

10.28

/

/

/

0.57

/

3.12

/

9.36

合格

氧化钙

10.26

/

0.242

/

0.250

/

1.56

/

4.68

合格

10.27

/

0.376

/

0.383

/

1.56

/

4.68

合格

10.28

/

0.337

/

0.350

/

1.56

/

4.68

合格

 

消化1

4#

石灰石粉尘(总)

10.26

/

1.13

/

1.20

/

6.24

/

18.72

合格

10.27

/

0.54

/

0.57

/

6.24

/

18.72

合格

10.28

/

0.67

/

0.9

/

6.24

/

18.72

合格

石灰石粉尘(呼)

10.26

/

<0.33

/

<0.33

/

3.12

/

9.36

合格

10.27

/

<0.33

/

<0.33

/

3.12

/

9.36

合格

10.28

/

<0.33

/

<0.33

/

3.12

/

9.36

合格

生产车间

消化2

16#

石灰石粉尘(总)

10.26

/

0.65

/

0.90

/

6.24

/

18.72

合格

10.27

/

0.50

/

0.57

/

6.24

/

18.72

合格

10.28

/

0.52

/

0.57

/

6.24

/

18.72

合格

石灰石粉尘(呼)

10.26

/

0.41

/

0.6

/

3.12

/

9.36

合格

10.27

/

<0.33

/

<0.33

/

3.12

/

9.36

合格

10.28

/

<0.33

/

<0.33

/

3.12

/

9.36

合格

锅炉1

3#

其他粉尘

10.26

/

0.5

/

0.7

/

6.24

/

18.72

合格

10.27

/

0.86

/

1.83

/

6.24

/

18.72

合格

10.28

/

1.39

/

1.8

/

6.24

/

18.72

合格

压滤1

9#

石灰石粉尘(总)

10.26

/

0.42

/

0.57

/

6.24

/

18.72

合格

10.27

/

1.07

/

1.5

/

6.24

/

18.72

合格

10.28

/

0.73

/

1.23

/

6.24

/

18.72

合格

石灰石粉尘(呼)

10.26

/

<0.33

/

<0.33

/

3.12

/

9.36

合格

10.27

/

0.56

/

0.63

/

3.12

/

9.36

合格

10.28

/

<0.33

/

0.33

/

3.12

/

9.36

合格

生产车间

压滤2

18#

石灰石粉尘(总)

10.26

/

0.53

/

0.87

/

6.24

/

18.72

合格

10.27

/

0.85

/

0.97

/

6.24

/

18.72

合格

10.28

/

1.15

/

2

/

6.24

/

18.72

合格

石灰石粉尘(呼)

10.26

/

<0.33

/

0.33

/

3.12

/

9.36

合格

10.27

/

0.49

/

0.8

/

3.12

/

9.36

合格

10.28

/

0.64

/

0.7

/

3.12

/

9.36

合格

干燥控制1

2#

石灰石粉尘(总)

10.26

/

4.14

/

5.27

/

6.24

/

18.72

合格

10.27

/

4.39

/

6.33

/

6.24

/

18.72

合格

10.28

/

2.58

/

3.1

/

6.24

/

18.72

合格

石灰石粉尘(呼)

10.26

/

1.71

/

2.07

/

3.12

/

9.36

合格

10.27

/

0.5

/

0.53

/

3.12

/

9.36

合格

10.28

/

1

/

1.13

/

3.12

/

9.36

合格

干燥控制2

14#

石灰石粉尘(总)

10.26

/

3.81

/

5.47

/

6.24

/

18.72

合格

10.27

/

4.44

/

6.77

/

6.24

/

18.72

合格

10.28

/

5.86

/

6.27

/

6.24

/

18.72

合格

石灰石粉尘(呼)

10.26

/

1.12

/

1.87

/

3.12

/

9.36

合格

10.27

/

<0.33

/

<0.33

/

3.12

/

9.36

合格

10.28

/

0.9

/

1.27

/

3.12

/

9.36

合格

生产车间

包装1

8#

石灰石粉尘(总)

10.26

/

3.24

/

3.67

/

6.24

/

18.72

合格

10.27

/

11.9

/

12.8

/

6.24

/

18.72

不合格

10.28

/

2.49

/

3.27

/

6.24

/

18.72

合格

石灰石粉尘(呼)

10.26

/

2.22

/

2.5

/

3.12

/

9.36

合格

10.27

/

1.9

/

2.5

/

3.12

/

9.36

合格

10.28

/

1.38

/

1.6

/

3.12

/

9.36

合格

包装2

17#

石灰石粉尘(总)

10.26

/

1.49

/

1.97

/

6.24

/

18.72

合格

10.27

/

17.53

/

18.2

/

6.24

/

18.72

不合格

10.28

/

1.0

/

1.1

/

6.24

/

18.72

合格

石灰石粉尘(呼)

10.26

/

0.63

/

0.9

/

3.12

/

9.36

合格

10.27

/

2.91

/

2.97

/

3.12

/

9.36

合格

10.28

/

0.6

/

0.77

/

3.12

/

9.36

合格

锅炉2

15#

其他粉尘

10.26

/

1.0

/

1.1

/

8

/

2

合格

10.27

/

0.75

/

1.47

/

8

/

2

合格

10.28

/

0.75

/

1.23

/

8

/

2

合格

生产车间

叉车

19#

石灰石粉尘(总)

10.26

/

1.13

/

1.6

/

6.24

/

18.72

合格

10.27

/

1.14

/

1.77

/

6.24

/

18.72

合格

10.28

/

1.6

/

1.87

/

6.24

/

18.72

合格

石灰石粉尘(呼)

10.26

/

<0.33

/

<0.33

/

3.12

/

9.36

合格

10.27

/

0.55

/

0.73

/

3.12

/

9.36

合格

10.28

/

1.21

/

1.5

/

3.12

/

9.36

合格

装卸

11#

石灰石粉尘(总)

10.26

/

3.1

/

3.97

/

6.24

/

18.72

合格

10.27

/

5.42

/

6.13

/

6.24

/

18.72

合格

10.28

/

0.69

/

0.8

/

6.24

/

18.72

合格

石灰石粉尘(呼)

10.26

/

2.31

/

2.63

/

3.12

/

9.36

合格

10.27

/

2.93

/

3.57

/

3.12

/

9.36

合格

10.28

/

0.39

/

0.57

/

3.12

/

9.36

合格

机立窑巡检

12

石灰石粉尘(总)

10.26

/

<0.33

/

/

/

4

/

12

合格

10.27

/

<0.33

/

/

/

4

/

12

合格

10.28

/

<0.33

/

/

/

4

/

12

合格

石灰石粉尘(呼)

10.26

/

<0.33

/

/

/

4

/

12

合格

10.27

/

<0.33

/

/

/

4

/

12

合格

10.28

/

<0.33

/

/

/

4

/

12

合格


本次化学危害因素检测结果中,包装岗位石灰石粉尘(总尘)浓度超标,其他岗位的化学有害因素检测结果符合《工作场所有害因素职业接触限值 1部分:化学有害因素》(GBZ2.1-2019)规定的职业接触限值的要求。

超标原因分析:粉尘从包装袋孔隙中逸散,包装成品堆叠时产生扬尘,企业未控制有效的防尘措施导致粉尘超标。

6-8工作场所噪声检测结果与评价

评价单元

岗位/工种

检测点号

接触时间(h

检测值

范围dB(A)

等效声级LEX.WdB(A)

国家标准dB(A)

单项

结论

生产单元

铲车

10#

8

72.9~86.2

76.5

85

合格

机立窑

控制

1#

8

71.9~81.1

74.6

75

合格

消化

4#

8

90.1~101.5

95.8

85

不合格

消化

16#

8

90.7~101.6

96.1

85

不合格

碳化控制

5#

8

81.3~88.6

85.8

85

不合格

碳化控制

6#

8

81.0~89.5

85.3

85

不合格

活化

7#

8

75.3~89.7

79.1

85

合格

活化

21#

8

76.5~89.3

79.7

85

合格

压滤

9#

8

78.1~93.3

83.1

85

合格

压滤

18#

8

78.0~92.0

83.0

85

合格

干燥控制

2#

8

74.9~84.7

76.6

85

不合格

干燥控制

14#

8

75.6~83.3

77.1

85

不合格

包装

8#

8

88.1~102.8

93.7

85

不合格

包装

17#

8

88.2~102.6

92.8

85

不合格

辅助单元

锅炉

3#

8

80.7~89.9

86.0

85

不合格

锅炉

15#

8

83.1~91.0

86.7

85

不合格


评价结论与建议
1、评价结论:
根据《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017),该用人单位属于“非金属矿物制品业-其他非金属矿物制品制造”,按《关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)的通知》(安监总安健〔2012〕73号)分类,“其他非金属矿物制品制造”属于职业病危害严重的建设项目。对该项目工作场所可能存在职业病危害因素的毒理学特征、浓度(强度)、潜在危险性、接触人数、频度、时间、职业病危害防护措施及发生职业病的危(风)险程度等进行综合分析后,将该用人单位确定为“职业病危害严重”的用人单位。


2、建议
1)企业应在包装岗位采取局部除尘措施(比如吸风罩),根据《排风罩的分类及技术条件》的要求合理设计排风罩形式、位置、风量,罩口风速或控制点风速应足以将发生源产生的尘、毒吸入罩内,确保达到高捕集率,使控制点风速达到《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》(AQ/T4274-2016)规定的要求。

3、2)企业应在干燥控制室设置隔声降噪措施,减少噪声对控制室内作业人员的影响。

4、3)根据《职业健康监护技术规范》(GBZ 188-2014)的要求,应开展职业健康监护,规范开展上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康体检,保证所有职业病危害因素的相关体检项目都得到落实,体检率达到100%,并建立职工健康监护档案,防止违法风险。

5、4)在厂区内或靠近车间合适位置设置浴室。

6、5)完善岗位上职业病危害警示标识和中文告知卡。

地址:浙江省杭州市拱墅区新文路33号2幢(1号楼)
2018 浙江杭康检测技术有限公司 All rights reserved.浙ICP备18051192号-1
固定电话:0571-88094166 传真:0571-88094166