信息公开
根据《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求,对经安全生产监督管理部门备案或审核通过后的评价项目在公司网站公开评价报告信息,公开信息如下:
一、建设单位(用人单位)名称、地理位置及联系人
(1)建设单位名称:杭州诺邦无纺股份有限公司
(2)地理位置:杭州市余杭区余杭经济开发区宏达路16号(北厂区)和昌达路8号(南厂区)
(3)项目联系人:徐月忠
二、项目名称及简介
(1)项目名称:杭州诺邦无纺股份有限公司多功能复合生产线技改项目、高端清洁水刺材料生产线技改项目、年产15000吨产业用水刺复合非织造材料项目职业病危害控制效果评价
(2)项目简介:多功能复合生产线技改项目、高端清洁水刺材料生产线技改项目、年产15000吨产业用水刺复合非织造材料项目职业病危害控制效果评价
三、现场调查、检测/采样人员及建设单位陪同人
类别 |
姓名 |
时间 |
建设单位陪同人 |
现场调查人员 |
胡方剑 |
2020年06月08日 |
徐月忠 |
检测/采样人员 |
方国春、林蒙蒙 |
2020年06月10日 |
|
四、类比项目存在的职业病危害因素及检测结果
本次检测工作场所化学有害因素检测结果与评价分别见表4-3。
表4-3 工作场所化学有害因素检测结果与评价
车间 |
岗位/ 地点 |
采样点编号 |
检测项目 |
日期 |
检测结果 |
职业接触限值 |
判定 结果 |
||||||
CME (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
CPE (mg/m3) |
MAC (mg/m3) |
PC- TWA (mg/m3) |
PC- STEL (mg/m3) |
PE (mg/m3) |
||||||
北区3#车间 |
开棉 |
1# |
棉尘 |
06.08 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.33 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
06.09 |
/ |
0.75 |
/ |
0.80 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
06.10 |
/ |
0.69 |
/ |
0.77 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
梳理 |
2# |
棉尘 |
06.08 |
/ |
0.39 |
/ |
0.60 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
|
06.09 |
/ |
0.40 |
/ |
0.77 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
06.10 |
/ |
0.73 |
/ |
0.87 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
分切 |
7# |
棉尘 |
06.08 |
/ |
0.73 |
/ |
0.97 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
|
06.09 |
/ |
0.39 |
/ |
0.67 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
06.10 |
/ |
0.47 |
/ |
0.60 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
南区2#车间 |
开棉 |
9# |
棉尘 |
06.08 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.37 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
06.09 |
/ |
0.48 |
/ |
0.53 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
06.10 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.33 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
备料 |
11# |
棉尘 |
06.08 |
/ |
0.43 |
/ |
0.47 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
|
06.09 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.43 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
06.10 |
/ |
0.73 |
/ |
0.83 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
梳理 |
10# |
棉尘 |
06.08 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
|
06.09 |
/ |
0.49 |
/ |
0.60 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
06.10 |
/ |
0.68 |
/ |
0.80 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
分切 |
16# |
棉尘 |
06.08 |
/ |
0.35 |
/ |
0.43 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
|
06.09 |
/ |
0.68 |
/ |
0.87 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
06.10 |
/ |
0.48 |
/ |
0.67 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
南区4#车间 |
开棉 |
17# |
棉尘 |
06.08 |
/ |
0.42 |
/ |
0.47 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
06.09 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
06.10 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.33 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
梳理 |
18# |
棉尘 |
06.08 |
/ |
0.66 |
/ |
1.00 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
|
06.09 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.33 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
06.10 |
/ |
0.71 |
/ |
1.03 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
分切 |
23# |
棉尘 |
06.08 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.43 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
|
06.09 |
/ |
0.63 |
/ |
1.00 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
06.10 |
/ |
0.62 |
/ |
0.73 |
/ |
0.78 |
/ |
3.9 |
合格 |
||||
备注: 粉尘的最低检出浓度:0.33 mg/m3。 |
本次检测显示:各岗位的化学危害因素检测结果均未超出职业接触限值,符合《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素》(GBZ2.1-2019)规定的职业接触限值的要求。
(9)工作场所物理因素检测结果与评价
本次检测工作场所物理因素检测结果与评价见表4-4~4-6。
表 4-4 工作场所噪声检测结果与评价
评价单元 |
岗位/地点 |
检测点编号 |
检测值结果dB(A) |
计权结果dB(A)LEX,w |
接触限值dB(A) |
单项 结论 |
北区3#车间 |
开棉 |
1# |
87.1 |
87.2 |
85 |
不合格 |
梳理 |
2# |
89.1 |
89.0 |
85 |
不合格 |
|
水刺 |
4# |
88.6 |
89.1 |
85 |
不合格 |
|
收卷 |
5# |
87.5 |
88.0 |
85 |
不合格 |
|
车间水处理 |
6# |
81.2 |
81.2 |
85 |
合格 |
|
分切 |
7# |
85.6 |
85.6 |
85 |
不合格 |
|
南区2#车间 |
开棉 |
9# |
86.2 |
86.4 |
85 |
不合格 |
梳理 |
10# |
87.2 |
87.4 |
85 |
不合格 |
|
水刺 |
13# |
91.5 |
92.0 |
85 |
不合格 |
|
收卷 |
14# |
87.2 |
87.3 |
85 |
不合格 |
|
车间水处理 |
15# |
80.5 |
80.5 |
85 |
合格 |
|
分切 |
16# |
84.2 |
84.2 |
85 |
合格 |
|
南区4#车间 |
开棉 |
17# |
86.8 |
87.4 |
85 |
不合格 |
梳理 |
18# |
89.8 |
89.9 |
85 |
不合格 |
|
水刺 |
19# |
90.1 |
90.8 |
85 |
不合格 |
|
收卷 |
21# |
87.0 |
87.7 |
85 |
不合格 |
|
车间水处理 |
22# |
81.8 |
81.8 |
85 |
合格 |
|
分切 |
23# |
88.1 |
87.4 |
85 |
不合格 |
表6-8工作场所高温检测结果与评价
评价单元 |
岗位/地点 |
检测点编号 |
体力劳动强度 |
接触 时间率% |
时间加 权平均WBGT指数℃ |
WBGT指数限值℃ |
单项 结论 |
北区3#车间 |
收卷 |
3# |
I |
100% |
26.1 |
31 |
合格 |
南区2#车间 |
收卷 |
6# |
I |
100% |
26.2 |
31 |
合格 |
南区4#车间 |
收卷 |
7# |
I |
100% |
26.2 |
31 |
合格 |
评价结论与建议
1、评价结论:
根据《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017),本项目属于“纺织业-产业用纺织制成品制造-非织造布制造”(行业代码:C1751),根据《关于公布建设项目职业病危害风险管理目录(2012年版)的通知》(安监总安健[2012]73号)分类,“化纤织造及印染精加工”属于“职业病危害较重”的建设项目。对该项目工作场所可能存在职业病危害因素的毒理学特征、浓度(强度)、潜在危险性、接触人数、频度、时间、采取的职业病危害防护措施及发生职业病的危(风)险程度等进行综合分析后,将该项目确定为“职业病危害较重”建设项目。
2、建议
(1)加强对车间工人个人防护用品培训,督促工人正确使用个人防护用品,作业场所应设置个人防护用品存放柜,不使用时用塑封袋装好放置在存放柜中。
3、(2)加强进入密闭受限空间作业的防护。在工人进入受限空间作业时,要严格按照《密闭空间作业职业危害防护规范》(GBZ/T205-2007)的有关要点,做好以下几点: 1、加强参与密闭作业操作相关人员的安全培训工作;2、准入者、监督者持证上岗;3、作业人员进入密闭前要做好通风排毒和必要的检测评估工作,并佩戴好必备的个人防护用品(如供气式全面罩、通讯设备等);进入时监护者应进行有效地监护,并能针对突发事故采取有效地处置措施;