信息公开
根据《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求，对经安全生产监督管理部门备案或审核通过后的评价项目在公司网站公开评价报告信息，公开信息如下：
一、建设单位(用人单位)名称、地理位置及联系人
(1)建设单位名称：浙江五源科技股份有限公司
(2)地理位置：嘉兴市桐乡市经济开发区光明路868号
(3)项目联系人：胡李君
二、项目名称及简介
(1)项目名称：浙江五源科技股份有限公司职业病危害现状评价
(2)项目简介：职业病危害现状评价
三、现场调查、检测/采样人员及建设单位陪同人
|
类别 |
姓名 |
时间 |
建设单位陪同人 |
|
现场调查人员 |
陈土明 |
2020年1月8日 |
胡李君 |
|
检测/采样人员 |
余彩虹、姜上游 |
2020年1月10日 |
|
四、类比项目存在的职业病危害因素及检测结果
（1）化学有害因素
化学有害因素检测结果与评价见表6-7。
表6-7 工作场所化学物质检测结果与评价
|
评价单元 |
岗位/地点 |
采样点编号 |
检测项目 |
日期 |
检测结果 |
职业接触限值 |
判定 结果 |
||||||
|
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
超限 倍数 |
MAC (mg/m3) |
PC-TWA (mg/m3) |
PC-STEL (mg/m3) |
最大超限倍数 |
||||||
|
1#车间 |
固体脱脂剂生产 |
1、2 |
其他粉尘 |
1.8 |
/ |
0.33 |
/ |
0.05 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
1.9 |
/ |
0.33 |
/ |
0.07 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
0.33 |
/ |
0.08 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
碳酸钠 |
1.8 |
/ |
<0.006 |
0.030 |
/ |
/ |
3 |
6 |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
/ |
<0.006 |
0.032 |
/ |
/ |
3 |
6 |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
0.023 |
0.320 |
/ |
/ |
3 |
6 |
/ |
合格 |
||||
|
氢氧化钠 |
1.8 |
0.308 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
0.193 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
0.274 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
2#车间 |
液体脱脂剂生产-投料 |
3 |
氢氧化钾 |
1.8 |
0.494 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|
1.9 |
0.019 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
0.385 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
碳酸钠 |
1.8 |
/ |
0.012 |
0.193 |
/ |
/ |
3 |
6 |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
/ |
0.023 |
0.353 |
/ |
/ |
3 |
6 |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
0.012 |
0.177 |
/ |
/ |
3 |
6 |
/ |
合格 |
||||
|
氢氧化钠 |
1.8 |
0.108 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
0.245 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
0.424 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
2#车间 |
液体脱脂剂生产-灌装 |
4 |
氢氧化钾 |
1.8 |
0.323 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|
1.9 |
0.370 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
0.400 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
碳酸钠 |
1.8 |
/ |
<0.006 |
0.054 |
/ |
/ |
3 |
6 |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
/ |
0.022 |
0.292 |
/ |
/ |
3 |
6 |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
0.023 |
0.316 |
/ |
/ |
3 |
6 |
/ |
合格 |
||||
|
氢氧化钠 |
1.8 |
0.058 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
0.213 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
0.277 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
2#车间 |
皮膜剂生产-3F投料 |
5 |
一氧化氮 |
1.8 |
/ |
<0.002 |
/ |
<0.01 |
/ |
15 |
/ |
2.0 |
合格 |
|
1.9 |
/ |
<0.002 |
/ |
<0.01 |
/ |
15 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
<0.002 |
/ |
<0.01 |
/ |
15 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
二氧化氮 |
1.8 |
/ |
<0.002 |
0.018 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
/ |
<0.002 |
0.014 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
<0.002 |
0.016 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
氧化锌 |
1.8 |
/ |
<0.016 |
<0.016 |
/ |
/ |
3 |
5 |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
/ |
<0.016 |
0.021 |
/ |
/ |
3 |
5 |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
<0.016 |
<0.016 |
/ |
/ |
3 |
5 |
/ |
合格 |
||||
|
磷酸 |
1.8 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
||||
|
2#车间 |
皮膜剂生产-2F投料 |
6 |
其他粉尘 |
1.8 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.11 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
1.9 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.22 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.13 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
碳酸钠 |
1.8 |
/ |
0.006 |
0.089 |
/ |
/ |
3 |
6 |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
/ |
<0.006 |
0.080 |
/ |
/ |
3 |
6 |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
<0.006 |
0.041 |
/ |
/ |
3 |
6 |
/ |
合格 |
||||
|
2#车间 |
皮膜剂生产-灌装 |
7 |
一氧化氮 |
1.8 |
/ |
<0.002 |
/ |
<0.01 |
/ |
15 |
/ |
2.0 |
合格 |
|
1.9 |
/ |
<0.002 |
/ |
<0.01 |
/ |
15 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
<0.002 |
/ |
<0.01 |
/ |
15 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
二氧化氮 |
1.8 |
/ |
<0.002 |
0.021 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
/ |
<0.002 |
0.020 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
<0.002 |
0.010 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
碳酸钠 |
1.8 |
/ |
0.006 |
0.087 |
/ |
/ |
3 |
6 |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
/ |
0.017 |
0.345 |
/ |
/ |
3 |
6 |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
0.020 |
0.281 |
/ |
/ |
3 |
6 |
/ |
合格 |
||||
|
磷酸 |
1.8 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
||||
|
2#车间 |
硅烷处理剂生产-投料 |
8 |
其他粉尘 |
1.8 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.04 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
1.9 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.04 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.19 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
氟化物 |
1.8 |
/ |
<0.014 |
/ |
0.02 |
/ |
2 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||
|
1.9 |
/ |
<0.014 |
/ |
0.02 |
/ |
2 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
<0.014 |
/ |
0.01 |
/ |
2 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
2#车间 |
硅烷处理剂生产-灌装 |
9 |
氟化物 |
1.8 |
/ |
<0.014 |
/ |
0.02 |
/ |
2 |
/ |
2.5 |
合格 |
|
1.9 |
/ |
<0.014 |
/ |
0.01 |
/ |
2 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
<0.014 |
/ |
0.02 |
/ |
2 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
2#车间 |
清洗剂生产-投料 |
10 |
氯化氢及盐酸 |
1.8 |
0.05 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|
1.9 |
0.05 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
0.04 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
硫酸及三氧化硫 |
1.8 |
/ |
<0.15 |
<0.15 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
/ |
<0.15 |
<0.15 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
<0.15 |
<0.15 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
||||
|
氟化氢 |
1.8 |
0.034 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
0.033 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
0.030 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
2#车间 |
清洗剂生产-灌装 |
11 |
氯化氢及盐酸 |
1.8 |
0.11 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|
1.9 |
0.02 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
0.04 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
硫酸及三氧化硫 |
1.8 |
/ |
<0.15 |
<0.15 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
/ |
<0.15 |
<0.15 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
<0.15 |
<0.15 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
||||
|
氟化物 |
1.8 |
/ |
<0.014 |
/ |
0.02 |
/ |
2 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||
|
1.9 |
/ |
<0.014 |
/ |
0.02 |
/ |
2 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
<0.014 |
/ |
0.01 |
/ |
2 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
氟化氢 |
1.8 |
0.029 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
0.036 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
0.034 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
埋地储罐 |
巡检 |
12 |
氯化氢及盐酸 |
1.8 |
0.04 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|
1.9 |
0.10 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
0.03 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
硫酸及三氧化硫 |
1.8 |
/ |
<0.15 |
<0.15 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
/ |
<0.15 |
<0.15 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
<0.15 |
<0.15 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
||||
|
磷酸 |
1.8 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
||||
|
一氧化氮 |
1.8 |
/ |
<0.002 |
/ |
<0.01 |
/ |
15 |
/ |
2.0 |
合格 |
|||
|
1.9 |
/ |
<0.002 |
/ |
<0.01 |
/ |
15 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
<0.002 |
/ |
<0.01 |
/ |
15 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
二氧化氮 |
1.8 |
/ |
0.002 |
0.022 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
/ |
<0.002 |
0.017 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
/ |
<0.002 |
0.014 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
氢氧化钾 |
1.8 |
0.526 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
0.083 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
0.459 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
氟化氢 |
1.8 |
0.039 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||
|
1.9 |
0.035 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
1.10 |
0.036 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
本次化学有害因素检测中，所有岗位检测结果均合格，符合《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007）规定的职业接触限值的要求。
五、评价结论与建议
1、评价结论：
根据《国民经济行业分类》（GB4754-2017），该用人单位属于化学原料和化学制品制造业-专项化学用品制造（行业代码C2662），按《关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》（安监总安健〔2012〕73号）分类，专用化学产品制造属于职业病危害严重的建设项目。对该用人单位工作场所可能存在职业病危害因素的毒理学特征、浓度（强度）、潜在危险性、接触人数、频度、时间、职业病危害防护措施及发生职业病的危（风）险程度等进行综合分析后，将该用人单位确定为“职业病危害严重”的用人单位。
2、建议
（1）1#车间和2#车间入口设置公告栏；
（2）在接触氟化氢的岗位配置六氟灵等应急冲洗液，并培训相关员工正确使用。
