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杭州结加改性材料科技有限公司年产5万吨沥青改性粉和2万吨塑料包装材料生产基地(一期工程)建设项目职业病危害控制效果评价
发布时间: 2020-8-11 9:23:27

信息公开
根据《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求,对经安全生产监督管理部门备案或审核通过后的评价项目在公司网站公开评价报告信息,公开信息如下:

一、建设单位(用人单位)名称、地理位置及联系人
(1)建设单位名称:杭州结加改性材料科技有限公司
(2)地理位置:建德市下涯镇湖塘路1号
(3)项目联系人:崔合伟

二、项目名称及简介
(1)项目名称:杭州结加改性材料科技有限公司年产5万吨沥青改性粉和2万吨塑料包装材料生产基地(一期工程)建设项目职业病危害控制效果评价

(2)项目简介:年产5万吨沥青改性粉和2万吨塑料包装材料生产基地(一期工程)建设项目职业病危害控制效果评价

三、现场调查、检测/采样人员及建设单位陪同人

类别

姓名

时间

建设单位陪同人

现场调查人员

俞耀坪

201948

崔合伟

检测/采样人员

王兴龙、刘源清

2019410

 

 

四、类比项目存在的职业病危害因素及检测结果

1)工作场所化学有害因素检测结果与评价 

201948~410日连续3天工作场所化学有害因素检测结果与评价见表4-24-3


4-2工作场所化学因素检测结果(定点采样)

车间

岗位/地点

采样点

检测项目

日期

检测结果

职业接触限值

判定

结果

CMAC

(mg/m3)

CTWA

(mg/m3)

CSTEL

(mg/m3)

超限倍数

MAC

(mg/m3)

PC-

TWA

(mg/m3)

PC-

STEL

(mg/m3)

超限倍数

生产单元

破碎1

1

其他粉尘

4.08

/

2.10

/

0.35

/

8

/

2

合格

4.09

/

1.72

/

0.25

/

8

/

2

合格

4.10

/

4.34

/

0.73

/

8

/

2

合格

破碎2

4

其他粉尘

4.08

/

3.48

/

0.50

/

8

/

2

合格

4.09

/

2.52

/

0.55

/

8

/

2

合格

4.10

/

1.01

/

0.20

/

8

/

2

合格

磨粉1

2

其他粉尘

4.08

/

0.47

/

0.11

/

8

/

2

合格

4.09

/

1.54

/

0.24

/

8

/

2

合格

4.10

/

0.36

/

0.06

/

8

/

2

合格

磨粉1

2

石灰石粉尘(总)

4.08

/

0.62

/

0.12

/

8

/

2

合格

4.09

/

2.28

/

0.37

/

8

/

2

合格

4.10

/

0.43

/

0.08

/

8

/

2

合格

磨粉1

2

石灰石粉尘(呼)

4.08

/

0.37

/

0.17

/

4

/

2

合格

4.09

/

<0.33

/

<0.08

/

4

/

2

合格

4.10

/

<0.33

/

0.08

/

4

/

2

合格

磨粉2

5

其他粉尘

4.08

/

3.04

/

0.75

/

8

/

2

合格

4.09

/

<0.33

/

<0.04

/

8

/

2

合格

4.10

/

0.55

/

0.10

/

8

/

2

合格

磨粉2

5

石灰石粉尘(总)

4.08

/

1.22

/

0.24

/

8

/

2

合格

4.09

/

0.38

/

0.08

/

8

/

2

合格

4.10

/

1.25

/

0.24

/

8

/

2

合格

生产单元

磨粉2

5

石灰石粉尘(呼)

4.08

/

0.69

/

0.31

/

4

/

2

合格

4.09

/

<0.33

/

<0.08

/

4

/

2

合格

4.10

/

0.88

/

0.27

/

4

/

2

合格

磨粉3

7

其他粉尘

4.08

/

0.51

/

0.1

/

8

/

2

合格

4.09

/

7.74

/

1.31

/

8

/

2

合格

4.10

/

1.66

/

0.26

/

8

/

2

合格

磨粉3

7

石灰石粉尘(总)

4.08

/

2.62

/

0.43

/

8

/

2

合格

4.09

/

17.71

/

2.78

/

8

/

2

不合格

4.10

/

0.45

/

0.08

/

8

/

2

合格

磨粉3

7

石灰石粉尘(呼)

4.08

/

0.34

/

0.13

/

4

/

2

合格

4.09

/

2.44

/

0.80

/

4

/

2

合格

4.10

/

0.89

/

0.36

/

4

/

2

合格

包装1

3

其他粉尘

4.08

/

<0.33

/

<0.04

/

8

/

2

合格

4.09

/

2.26

/

0.41

/

8

/

2

合格

4.10

/

1.62

/

0.3

/

8

/

2

合格

包装2

6

其他粉尘

4.08

/

2.12

/

0.41

/

8

/

2

合格

4.09

/

2.64

/

0.53

/

8

/

2

合格

4.10

/

1.28

/

0.26

/

8

/

2

合格

生产单元

包装3

8

其他粉尘

4.08

/

1.02

/

0.24

/

8

/

2

合格

4.09

/

4.70

/

0.66

/

8

/

2

合格

4.10

/

0.84

/

0.15

/

8

/

2

合格

辅助单元

机修

10

电焊烟尘

4.08

/

1.04

/

0.90

/

4

/

2

合格

锰及其无机化合物

4.08

/

0.039

/

0.75

/

0.15

/

3

合格

其他粉尘

4.08

/

1.28

/

0.48

/

8

/

2

合格

铲车

9

其他粉尘

4.08

/

1.54

/

0.22

/

8

/

2

合格

4.09

/

1.25

/

0.25

/

8

/

2

合格

4.10

/

1.87

/

0.31

/

8

/

2

合格

备注:锰及其无机化合物(以MnO2计)的最低检出浓度为 0.006mg/m3(采样75L空气),粉尘的最低检出浓度:0.33mg/m3(采样7.5L空气);


本次检测结果中,生产厂房三的磨粉3岗位石灰石粉尘浓度超出职业接触限值,其他岗位化学危害因素检测结果均符合《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素》(GBZ2.1-2007)规定的职业接触限值的要求。该磨粉设备安装的防护设施不能有效控制粉尘,导致粉尘超标

2)工作场所物理有害因素检测结与评价

工作场所噪声检测结果与评价分别见表4-4

4-4 工作场所噪声测结果与评价(定点)

评价单元

岗位/

地点

岗位/地点编号

检测日期

检测值范围dB(A)

计权结果dB(A)

LEX.W

接触限值dB(A) LEX.W

单项

结论

生产单元

破碎1

1

4.8

88.2-93.1

90.5

85

不合格

磨粉1

2

4.8

90.2-100.3

96.2

85

不合格

包装1

3

4.8

88.3-93.7

90.3

85

不合格

破碎2

4

4.8

89.5-93.4

91.2

85

不合格

磨粉2

5

4.8

92.5-101.4

96.3

85

不合格

包装2

6

4.8

87.1-93.3

89.2

85

不合格

磨粉3

7

4.8

91.8-97.9

94.9

85

不合格

包装3

8

4.8

85.3-97.4

88.2

85

不合格

铲车

9

4.8

72.1-87.4

78.5

85

合格

机修

10

4.8

86.8-93.1

84.9

85

合格

工作场所紫外辐射检测结果与评价见表4-5

4-5 工作场所电焊弧光测量结果与评价

评价单元

岗位/工种

测量点编号

辐照度EeffµW/cm2

职业接触限值(µW/cm2

判定

结果

生产单元

机修

10

0.01

0.24

合格

6-9 工作场所高温检测结果与评价

车间名称

岗位/

地点

检测点编号

体力劳动强度

接触时间率%

平均WBGT指数

WBGT指数限值

单项

结论

生产厂房一

破碎1

1

87.5%

28.7

31

合格

生产厂房二

破碎2

4

87.5%

28.8

31

合格

生产厂房一

磨粉1

2

75%

31.1

32

合格

生产厂房二

磨粉2

5

75%

31.2

32

合格

生产厂房三

磨粉3

7

75%

30.8

32

合格

注:室外通风设计温度≥30℃的地区,WBGT指数限值相应增加1℃

各岗位物理因素检测中,破碎、磨粉、包装岗位噪声检测结果均超出职业接触限值。高温和紫外辐射强度控制在职业接触限值内,符合《工作场所有害因素职业接触限值 2部分:物理因素》(GBZ2.1-2007)规定的职业接触限值的要求。该磨粉设备安装的防护设施不能有效控制粉尘,导致粉尘超标。


五、评价结论与建议
1、评价结论:
根据《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2017),本项目属于废弃资源综合利用业--非金属废料及碎屑加工处理(行业代码:C4220),根据《关于公布建设项目职业病危害风险管理目录(2012年版)的通知》(安监总安健[2012]73号)分类,“非金属废料及碎屑加工处理”属于“职业病危害较重”建设项目。对该项目工作场所可能存在职业病危害因素的毒理学特征、浓度(强度)、潜在危险性、接触人数、频度、时间、采取的职业病危害防护措施及发生职业病的危(风)险程度等进行综合分析后,考虑其生产车间较多岗位噪声检测结果超标,将该项目确定为“职业病危害严重”建设项目。

2、建议
1、根据《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)中的要求,在厂区的合适位置设置浴室,供车间工人使用。车间内的合适位置设置休息室,休息室1.2米高度为砖墙,上部为双层隔声玻璃,门与墙体面贴密封条,双门双窗,并以彩钢隔声板盖顶,休息室配备空调。

2、生产厂房三的除尘设备和管道设置应与其他车间保持一致,应保证除尘设备能够正常使用;定期维护吸风罩软帘、车间内的除尘设施及其管道,磨粉区域的除尘设备合理定期清理磨粉区域的设备和地面积尘,磨粉等车间工作人员进入工作岗位时必须佩戴防尘口罩。

3、车间管理人员应加强监督管理,保证破碎、磨粉、包装岗位进入工作岗位时正确佩戴防噪耳塞;调整上述岗位的工作制度,合理安排工作时间,减少工人接触噪声的时间和频率。

4、在厂区合适位置设置公告栏,职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果。各车间墙体增加对应的警示标识数量和种类。

5、根据《职业健康监护技术规范》(GBZ 188-2014)的要求,完善职业健康监护,规范开展职业健康检查,机修岗位增加电焊烟尘、电焊弧光、锰及其化合物等危害因素的体检。破碎、磨粉岗位在高温季节来临前增加高温专项体检。

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