信息公开
根据《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求，对经安全生产监督管理部门备案或审核通过后的评价项目在公司网站公开评价报告信息，公开信息如下：
一、建设单位(用人单位)名称、地理位置及联系人
(1)建设单位名称：浙江章华保健美发实业有限公司
(2)地理位置：台州市黄岩区东城开发区龙浦路16号
(3)项目联系人：江燕
二、项目名称及简介
(1)项目名称：浙江章华保健美发实业有限公司职业病危害现状评价
(2)项目简介：职业病危害现状评价
三、现场调查、检测/采样人员及建设单位陪同人
|
类别 |
姓名 |
时间 |
建设单位陪同人 |
|
现场调查人员 |
俞耀坪 |
2020年1月7日 |
江燕 |
|
检测/采样人员 |
王兴龙、周琰明 |
2020年1月9日 |
|
四、类比项目存在的职业病危害因素及检测结果
于2020年1月7日~2020年1月9日连续三天按评价监测要求进行现场采样与检测，化学有害因素检测结果与评价分别见表6-7。
表6-7 工作场所化学物质检测结果与评价
|
评价单元 |
岗位/地点 |
采样点编号 |
检测项目 |
日期 |
检测结果 |
职业接触限值 |
判定 结果 |
||||||
|
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
超限 倍数 |
MAC (mg/m3) |
PC-TWA (mg/m3) |
PC-STEL (mg/m3) |
最大超限倍数 |
||||||
|
生产单元 |
配料 |
1# |
磷酸 |
1.7 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
|
1.8 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
||||
|
其他粉尘 |
1.7 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.04 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||
|
1.8 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.04 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.08 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
投料1、放料1 |
2#、22# |
磷酸 |
1.7 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
|
|
1.8 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
||||
|
其他粉尘 |
1.7 |
/ |
0.71 |
/ |
0.25 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||
|
1.8 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.04 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
0.49 |
/ |
0.17 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
氨 |
1.7 |
/ |
0.3 |
1.2 |
/ |
/ |
20 |
30 |
/ |
合格 |
|||
|
1.8 |
/ |
0.3 |
1.2 |
/ |
/ |
20 |
30 |
/ |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
0.3 |
1.5 |
/ |
/ |
20 |
30 |
/ |
合格 |
||||
|
生产单元 |
灌装 |
4# |
氨 |
1.7 |
/ |
1.1 |
1.5 |
/ |
/ |
20 |
30 |
/ |
合格 |
|
1.8 |
/ |
0.8 |
1.1 |
/ |
/ |
20 |
30 |
/ |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
0.9 |
1.2 |
/ |
/ |
20 |
30 |
/ |
合格 |
||||
|
磷酸 |
1.7 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
|||
|
1.8 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
||||
|
过氧化氢 |
1.7 |
/ |
<0.8 |
/ |
<0.53 |
/ |
1.5 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||
|
1.8 |
/ |
<0.8 |
/ |
<0.53 |
/ |
1.5 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.8 |
/ |
<0.53 |
/ |
1.5 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
投料2、放料2 |
3#、23# |
过氧化氢 |
1.7 |
/ |
<0.8 |
/ |
<0.53 |
/ |
1.5 |
/ |
2.5 |
合格 |
|
|
1.8 |
/ |
<0.8 |
/ |
<0.53 |
/ |
1.5 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.8 |
/ |
<0.53 |
/ |
1.5 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
生产单元 |
稀释灌装 |
6 |
过氧化氢 |
1.7 |
/ |
<0.8 |
/ |
<0.53 |
/ |
1.5 |
/ |
2.5 |
合格 |
|
1.8 |
/ |
<0.8 |
/ |
<0.53 |
/ |
1.5 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.8 |
/ |
<0.53 |
/ |
1.5 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
粉剂灌装1 |
7 |
其他粉尘 |
1.7 |
/ |
2.02 |
/ |
0.38 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
粉剂灌装2 |
12 |
其他粉尘 |
1.7 |
/ |
1.69 |
/ |
0.35 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
1.8 |
/ |
1.85 |
/ |
0.29 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.04 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
配粉 |
8 |
其他粉尘 |
1.7 |
/ |
0.83 |
/ |
0.27 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
1.8 |
/ |
0.41 |
/ |
0.08 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
0.58 |
/ |
0.16 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
打粉 |
9 |
其他粉尘 |
1.7 |
/ |
0.55 |
/ |
0.18 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
1.8 |
/ |
0.40 |
/ |
0.07 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
1.05 |
/ |
0.19 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
拌粉 |
10 |
其他粉尘 |
1.7 |
/ |
0.62 |
/ |
0.2 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
1.8 |
/ |
0.49 |
/ |
0.16 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.04 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
辅助单元 |
污水处理 |
13 |
氢氧化钠 |
1.7 |
0.080 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|
1.8 |
0.047 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
1.9 |
0.027 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
硫酸 |
1.7 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
|||
|
1.8 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
||||
注：氢氧化钠的最低检出浓度为 0.006mg/m3（采样75L 空气）；硫酸的最低检出浓度：0.13mg/m3（采样75L 空气）；磷酸的最低检出浓度：0.26mg/m3（采样75L 空气）；氨的最低检出浓度：0.1 mg/m3（采样7.5L 空气）；过氧化氢的最低检出浓度为0.8mg/m3（采样15L 空气）；粉尘最低检出浓度为0.33mg/m3（采样300L 空气）。
本次化学有害因素检测中，各岗位化学危害因素检测结果均符合《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007）规定的职业接触限值的要求。
（2）工作场所物理有害因素检测结果与评价
工作场所噪声检测结果与评价分别见表6-8。
表6-8工作场所噪声测试结果与评价
|
车间名称 |
岗位/ 工种 |
检测点编号 |
噪声范围dB(A) |
等效声级LEX.40h dB(A) |
国家标准LEX.40h dB(A) |
单项 结论 |
|
|
最小 |
最大 |
||||||
|
投料1 |
2 |
79.6 |
85.4 |
83.5 |
85 |
合格 |
|
|
放料1 |
22 |
80.4 |
95.1 |
||||
|
投料2 |
3 |
78.2 |
85.7 |
78.1 |
85 |
合格 |
|
|
放料2 |
23 |
76.6 |
85.7 |
||||
|
灌装 |
4 |
83.4 |
92.7 |
87.3 |
85 |
不合格 |
|
|
5#楼 |
粉剂灌装1 |
7 |
85.2 |
95.6 |
89.4 |
85 |
不合格 |
|
配粉 |
8 |
72.1 |
79.0 |
72.2 |
85 |
合格 |
|
|
打粉 |
9 |
95.8 |
122.3 |
111.5 |
85 |
不合格 |
|
|
拌粉 |
10 |
71.8 |
79.6 |
73.4 |
85 |
合格 |
|
|
包装1 |
11 |
85.3 |
93.6 |
88.5 |
85 |
不合格 |
|
|
粉剂灌装2 |
12 |
94.2 |
97.6 |
97.1 |
85 |
不合格 |
|
|
包装2 |
13 |
85.4 |
90.9 |
87.8 |
85 |
不合格 |
|
注：噪声低于80dB(A)的配粉和拌粉岗位作为非噪声作业岗位，后文将不再评价。
五、评价结论与建议
1、评价结论：
根据《国民经济行业分类》（GB4754-2017），该用人单位属于日用化学品制造（行业代码C268），按《关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》（安监总安健〔2012〕73号）分类，“日用化学品制造”属于职业病危害较重的建设项目。对该用人单位工作场所可能存在的职业病危害因素的毒理学特征、浓度（强度）、潜在危险性、接触人数、频度、时间、职业病危害防护措施及发生职业病的危（风）险程度等进行综合分析后，本项目较多岗位接触职业病危害因素，压铸岗位存在高温，故将该用人单位确定为“职业病危害较重”的用人单位。
2、建议
（1）用人单位生产车间较多岗位噪声超标，企业应调整工人的工作制度，减少接触时间，降低工人实际接触的噪声强度。管理人员应加强职业卫生管理，严格要求工人进入工作岗位必须正确佩戴发放的个人防护用品。
（2）用人单位应按照规定，每年按照应急救援预案组织演练。
（3）根据《职业健康监护技术规范》（GBZ 188-2014）的要求，应完善职业健康监护，规范开展上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康体检，并建立职工健康监护档案。按照体检机构的建议妥善处理职业禁忌证和体检异常人员，防止劳动者发生职业病危害的风险，同时防止用人单位自身的违法风险。
