您所在位置:首页报告公示报告公示
浙江恒逸高新材料有限公司年产10万吨功能性差异化聚酯切片项目职业病危害控制效果评价
发布时间: 2020-7-9 16:38:12

信息公开
根据《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求,对经安全生产监督管理部门备案或审核通过后的评价项目在公司网站公开评价报告信息,公开信息如下:
一、建设单位(用人单位)名称、地理位置及联系人
(1)建设单位名称:浙江恒逸高新材料有限公司
(2)地理位置:杭州市萧山区临江工业园区
(3)项目联系人:蒋燚东
二、项目名称及简介
(1)项目名称:浙江恒逸高新材料有限公司年产10万吨功能性差异化聚酯切片项目职业病危害控制效果评价

(2)项目简介:年产10万吨功能性差异化聚酯切片项目职业病危害控制效果评价

三、现场调查、检测/采样人员及建设单位陪同人

类别

姓名

时间

建设单位陪同人

现场调查人员

沈明富

2019826

蒋燚东

检测/采样人员

沈明富、程裕民

2019828

 

 

四、类比项目存在的职业病危害因素及检测结果

1)工作场所化学有害因素检测结果与评价 

2019826-2019828连续3天工作场所化学有害因素检测结果与评价见表4-44-5


4-4工作场所化学因素检测结果(定点采样)

车间

岗位/地点

采样点

检测项目

日期

检测结果

职业接触限值

判定

结果

CMAC

(mg/m3)

CTWA

(mg/m3)

CSTEL

(mg/m3)

超限倍数

MAC

(mg/m3)

PC-

TWA

(mg/m3)

PC-

STEL

(mg/m3)

超限倍数

聚酯车间

EG浆料配送(1F

1

对苯二甲酸

8.26

/

<0.1

<0.1

/

/

8

15

/

合格

8.27

/

<0.1

<0.1

/

/

8

15

/

合格

8.28

/

<0.1

<0.1

/

/

8

15

/

合格

乙二醇

8.26

/

0.7

13.7

/

/

20

40

/

合格

8.27

/

<0.7

2.1

/

/

20

40

/

合格

8.28

/

<0.7

2.0

/

/

20

40

/

合格

聚酯车间

添加剂配置

2

乙二醇

8.28

/

<0.7

1.2

/

/

20

40

/

合格

其他粉尘

8.28

/

0.99

/

0.51

/

8

/

2

合格

聚酯车间

酯化1反应釜旁(3F

4

对苯二甲酸

8.26

/

<0.1

<0.1

/

/

8

15

/

合格

8.27

/

<0.1

<0.1

/

/

8

15

/

合格

8.28

/

<0.1

<0.1

/

/

8

15

/

合格

聚酯车间

酯化1反应釜旁(3F

4

乙二醇

8.26

/

<0.7

5.6

/

/

20

40

/

合格

8.27

/

<0.7

<0.7

/

/

20

40

/

合格

8.28

/

<0.7

<0.7

/

/

20

40

/

合格

聚酯车间

酯化1反应釜旁(3F

4

乙醛

8.26

<6.7

/

/

/

45

/

/

/

合格

8.27

<6.7

/

/

/

45

/

/

/

合格

8.28

<6.7

/

/

/

45

/

/

/

合格

聚酯车间

酯化2反应釜旁(4F

5

对苯二甲酸

8.26

/

<0.1

<0.1

/

/

8

15

/

合格

8.27

/

<0.1

<0.1

/

/

8

15

/

合格

8.28

/

<0.1

<0.1

/

/

8

15

/

合格

聚酯车间

酯化2反应釜旁(4F

5

乙二醇

8.26

/

<0.7

1.6

/

/

20

40

/

合格

8.27

/

<0.7

<0.7

/

/

20

40

/

合格

8.28

/

<0.7

<0.7

/

/

20

40

/

合格

聚酯车间

酯化2反应釜旁(4F

5

乙醛

8.26

<6.7

/

/

/

45

/

/

/

合格

8.27

<6.7

/

/

/

45

/

/

/

合格

8.28

<6.7

/

/

/

45

/

/

/

合格

聚酯车间

预聚合反应釜旁(3F

6

乙二醇

8.26

/

<0.7

0.8

/

/

20

40

/

合格

8.27

/

<0.7

<0.7

/

/

20

40

/

合格

8.28

/

<0.7

<0.7

/

/

20

40

/

合格

聚酯车间

终聚合反应釜旁(3F

7

乙二醇

8.26

/

<0.7

2.1

/

/

20

40

/

合格

8.27

/

<0.7

<0.7

/

/

20

40

/

合格

8.28

/

<0.7

<0.7

/

/

20

40

/

合格

聚酯车间

取样

11

对苯二甲酸

8.26

/

<0.1

<0.1

/

/

8

15

/

合格

8.27

/

<0.1

<0.1

/

/

8

15

/

合格

8.28

/

<0.1

<0.1

/

/

8

15

/

合格

乙二醇

8.26

/

<0.7

<0.7

/

/

20

40

/

合格

8.27

/

<0.7

<0.7

/

/

20

40

/

合格

8.28

/

<0.7

<0.7

/

/

20

40

/

合格

聚酯车间

值班室

13

对苯二甲酸

8.26

/

0.1

<0.1

/

/

8

15

/

合格

8.27

/

0.1

<0.1

/

/

8

15

/

合格

8.28

/

0.1

<0.1

/

/

8

15

/

合格

乙二醇

8.26

/

5.9

4.7

/

/

20

40

/

合格

8.27

/

5.6

6.0

/

/

20

40

/

合格

8.28

/

6.4

5.3

/

/

20

40

/

合格

4-5工作场所化学因素检测结果(个体采样)

车间

岗位/地点

采样点

检测项目

日期

检测结果

职业接触限值

判定

结果

CMAC

(mg/m3)

CTWA

(mg/m3)

CSTEL

(mg/m3)

超限倍数

MAC

(mg/m3)

PC-

TWA

(mg/m3)

PC-

STEL

(mg/m3)

超限倍数

聚酯车间

巡检操作工

12

对苯二甲酸

8.26

/

0.1

/

/

/

8

/

/

合格

8.27

/

0.1

/

/

/

8

/

/

合格

8.28

/

0.1

/

/

/

8

/

/

合格

乙二醇

8.26

/

1.4

/

/

/

20

/

/

合格

8.27

/

1.0

/

/

/

20

/

/

合格

8.28

/

<0.7

/

/

/

20

/

/

合格

备注:对苯二甲酸的最低检出浓度:0.1mg/m3乙二醇的最低检出浓度:0.7mg/m3乙醛的最低检出浓度:6.7mg/m3粉尘的最低检出浓度:0.33mg/m3


本次检测各岗位化学危害因素检测结果均符合《工作场所有害因素职业接触限值 1部分:化学有害因素》(GBZ 2.1-2007)规定的职业接触限值的要求。

2)工作场所物理有害因素检测结与评价

2019826工作场所噪声检测结果与评价分别见表4-6~4-9

4-6 工作场所噪声测结果与评价

评价单元

岗位/

地点

岗位/地点编号

检测日期

接触时间h

检测值范围dB(A)

计权结果dB(A)

LEX.40h

接触限值dB(A) LEX.40h

单项

结论

聚酯车间

切片

8

8.26

0.30

91.2-91.5

/

85

合格

包装

10

8.26

8

75.5-96.0

84.7

85

合格

4-7 工作场所噪声测结果与评价个体检测

评价单元

岗位/

地点

岗位/地点编号

检测日期

检测值范围dB(A)

计权结果dB(A)

LEX.40h

接触限值dB(A) LEX.40h

单项

结论

聚酯车间

巡检操作工

12

8.26

61.2-94.6

81.0

85

合格

4-8 非正式作业场所噪声测结果与评价

评价单元

岗位/

地点

岗位/地点编号

检测日期

检测值范围dB(A)

接触限值dB(A)

单项

结论

聚酯车间

值班室

13

8.26

62.0-64.4

75

合格

4-9工作场所高温测试结果与评价

评价单元

测量

地点

检测点编号

测量日期

体力劳动强度

接触

时间率%

计权WBGT指数

接触限值(

单项

结论

聚酯车间

EG浆料配送(1F

1

8.26

6.25

43.8

31.5

33

合格

切片(2F

8

8.26

6.25

熔体输送(2F

9

8.26

6.25

酯化1反应釜旁3F

4

8.26

6.25

预聚合反应釜旁3F

6

8.26

6.25

终聚合反应釜旁3F

7

8.26

6.25

酯化2反应釜旁4F

5

8.26

6.25


五、评价结论与建议
1、评价结论:
根据本项目的生产工艺采用自动化、密闭化生产。本项目属于合成纤维制造(行业代码:C282),根据《关于公布建设项目职业病危害风险管理目录(2012年版)的通知》(安监总安健〔2012]73号)分类,“合成纤维制造”属于“职业病危害严重”建设项目。对该项目工作场所可能存在职业病危害因素的毒理学特征、浓度(强度)、潜在危险性、接触人数、频度、时间、采取的职业病危害防护措施及发生职业病的危(风)险程度等进行综合分析后,将该项目确定为“职业病危害严重”建设项目。

2、建议
1)根据国家有关法律、法规和《职业健康监护技术规范》(GBZ188-2014)的要求,规范开展上岗前、在岗期间、离岗时体检,结合生产劳动中存在的职业病危害因素,进一步完善职业健康监护,保证劳动者能够得到与其所接触的职业病危害因素相应的健康监护。同时按照体检机构的建议妥善处理职业禁忌证和体检异常人员,防止劳动者发生职业病危害的风险,同时防止用人单位自身的违法风险。

2)夏季,应加强装置区的机械通风,做好防暑降温工作。

地址:浙江省杭州市拱墅区新文路33号2幢(1号楼)
2018 浙江杭康检测技术有限公司 All rights reserved. 浙ICP备10215393号-64
固定电话:0571-88094166 传真:0571-88094166