一、建设单位(用人单位)名称、地理位置及联系人
(1)建设单位名称：浙江瑞明节能科技股份有限公司
(2)地理位置：德清县阜溪街道逸仙路328号
(3)项目联系人：钱先平
二、项目名称及简介
(1)项目名称：浙江瑞明节能科技股份有限公司年产30万m2隔热保温新型节能门窗生产项目、年产表面处理180万米门窗型材项目职业病危害控制效果评价
(2)项目简介：年产30万m2隔热保温新型节能门窗生产项目、年产表面处理180万米门窗型材项目职业病危害控制效果评价
三、现场调查、检测/采样人员及建设单位陪同人
|
类别 |
姓名 |
时间 |
建设单位陪同人 |
|
现场调查人员 |
周琰明 |
2019年10月24日 |
钱先平 |
|
检测/采样人员 |
周琰明、许涵 |
2019年10月26日、 2019年12月13日 |
|
四、类比项目存在的职业病危害因素及检测结果
表4-5-1工作场所化学因素检测结果与评价
|
车间 |
岗位/地点 |
采样点 |
检测项目 |
日期 |
检测结果 |
职业接触限值 |
判定 结果 |
||||||
|
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
最大超限倍数 |
MAC (mg/m3) |
PC- TWA (mg/m3) |
PC- STEL (mg/m3) |
超限倍数 |
||||||
|
切割 |
1 |
铝金属粉尘 |
10.24 |
/ |
1.04 |
/ |
0.39 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
10.25 |
/ |
0.98 |
/ |
0.38 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
0.51 |
/ |
0.34 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
铣床 |
14 |
铝金属粉尘 |
10.24 |
/ |
0.60 |
/ |
0.29 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
10.25 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.16 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.11 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
加工中心 |
13 |
木粉尘 |
10.24 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.11 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
10.25 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.13 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.11 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
氩弧焊 |
15 |
电焊烟尘 |
10.24 |
/ |
0.92 |
/ |
0.48 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
10.25 |
/ |
2.67 |
/ |
0.98 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
4.71 |
/ |
1.20 |
/ |
4 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
|
木加工 |
2 |
木粉尘 |
10.24 |
/ |
0.98 |
/ |
0.34 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
10.25 |
/ |
0.52 |
/ |
0.26 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
1.07 |
/ |
0.46 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
打磨 |
3 |
其他粉尘 |
10.24 |
/ |
5.02 |
/ |
0.70 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
10.25 |
/ |
1.89 |
/ |
0.28 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.04 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
16 |
其他粉尘 |
10.24 |
/ |
9.59 |
/ |
1.80 |
/ |
8 |
/ |
2 |
不合格 |
||
|
10.25 |
/ |
5.78 |
/ |
0.87 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
8.38 |
/ |
1.54 |
/ |
8 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
|
喷漆 |
4 |
苯 |
10.24 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
|
|
10.25 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
甲苯 |
10.24 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
二甲苯 |
10.24 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
乙酸乙酯 |
10.24 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
乙酸丁酯 |
10.24 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
0.57 |
0.60 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
0.62 |
0.65 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
18 |
苯 |
10.24 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||
|
10.25 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
甲苯 |
10.24 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
二甲苯 |
10.24 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
乙酸乙酯 |
10.24 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
乙酸丁酯 |
10.24 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
<0.27 |
0.56 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
0.40 |
0.56 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
浸漆 |
17 |
苯 |
10.24 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
|
|
10.25 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
甲苯 |
10.24 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
二甲苯 |
10.24 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
乙酸乙酯 |
10.24 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
乙酸丁酯 |
10.24 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
<0.27 |
0.58 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.27 |
0.57 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
生产车间1（2F） |
切割 |
20 |
铝金属 粉尘 |
10.24 |
/ |
0.75 |
/ |
0.30 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
10.25 |
/ |
1.01 |
/ |
0.36 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
0.35 |
/ |
0.20 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
21 |
铝金属 粉尘 |
10.24 |
/ |
0.79 |
/ |
0.29 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||
|
10.25 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.11 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
0.82 |
/ |
0.36 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
24 |
铝金属 粉尘 |
10.24 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.11 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||
|
10.25 |
/ |
0.99 |
/ |
0.47 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
0.67 |
/ |
0.27 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
生产车间2（2F） |
切割 |
8 |
铝金属 粉尘 |
10.24 |
/ |
1.39 |
/ |
0.56 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
10.25 |
/ |
0.63 |
/ |
0.31 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
1.04 |
/ |
0.37 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
加工中心 |
9 |
铝金属 粉尘 |
10.24 |
/ |
1.40 |
/ |
0.53 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
10.25 |
/ |
1.31 |
/ |
0.47 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
1.77 |
/ |
0.70 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
打磨 |
12 |
其他粉尘 |
10.24 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.05 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
10.25 |
/ |
0.64 |
/ |
0.14 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.04 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
底漆 |
10 |
苯 |
10.24 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
|
|
10.25 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
甲苯 |
10.24 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
二甲苯 |
10.24 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
乙酸乙酯 |
10.24 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
乙酸丁酯 |
10.24 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
0.31 |
0.61 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
面漆 |
11 |
苯 |
10.24 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
|
|
10.25 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
甲苯 |
10.24 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
二甲苯 |
10.24 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
乙酸乙酯 |
10.24 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
乙酸丁酯 |
10.24 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||
|
10.25 |
/ |
0.56 |
0.56 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
10.26 |
/ |
0.48 |
0.60 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
对于2019年11月安装完成并进行生产的脱脂、喷塑岗位，我公司于2019年12月13日进行了补充检测，补充检测结果合格，见表4-5-2。
表4-5-2 工作场所化学因素补充检测结果与评价
|
车间 |
岗位/地点 |
采样点 |
检测项目 |
日期 |
检测结果 |
职业接触限值 |
判定 结果 |
||||||
|
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
最大超限倍数 |
MAC (mg/m3) |
PC- TWA (mg/m3) |
PC- STEL (mg/m3) |
超限倍数 |
||||||
|
生产车间2 （2F） |
脱脂 |
26 |
氢氧化钾 |
12.13 |
0.014 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|
喷塑 |
27 |
其他粉尘 |
12.13 |
/ |
1.42 |
/ |
0.21 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
（2）工作场所物理有害因素检测结与评价
工作场所物理因素检测结果与评价分别见表4-6、4-7。
表4-6工作场所噪声测量结果与评价
|
评价 单元 |
岗位/ 地点 |
岗位/地点编号 |
检测日期 |
检测值范围dB(A) |
计权结果dB(A) LEX.40h |
接触限值dB(A) LEX.40h |
单项 结论 |
|
生产车间1（1F） |
切割 |
1 |
10.24 |
78.2-95.2 |
85.9 |
85 |
不合格 |
|
木加工 |
2 |
10.24 |
78.2-89.8 |
84.3 |
85 |
合格 |
|
|
打磨 |
3 |
10.24 |
80.1-87.1 |
84.6 |
85 |
合格 |
|
|
喷漆 |
4 |
10.24 |
74.2-81.3 |
77.2 |
85 |
合格 |
|
|
组装 |
5 |
10.24 |
70.7-94.7 |
81.3 |
85 |
合格 |
|
|
组装 |
6 |
10.24 |
74.1-88.2 |
80.4 |
85 |
合格 |
|
|
组装 |
7 |
10.24 |
75.2-82.2 |
78.7 |
85 |
合格 |
|
|
加工中心 |
13 |
10.24 |
78.1-89.4 |
83.7 |
85 |
合格 |
|
|
铣床 |
14 |
10.24 |
77.7-89.6 |
83.7 |
85 |
合格 |
|
|
氩弧焊 |
15 |
10.24 |
76.4-88.9 |
83.1 |
85 |
合格 |
|
|
打磨 |
16 |
10.24 |
80.6-87.3 |
84.6 |
85 |
合格 |
|
|
浸漆 |
17 |
10.24 |
73.8-80.6 |
76.7 |
85 |
合格 |
|
|
喷漆 |
18 |
10.24 |
74.2-80.2 |
76.4 |
85 |
合格 |
|
|
组装 |
19 |
10.24 |
74.3-88.2 |
79.8 |
85 |
合格 |
|
|
生产车间2（2F） |
切割 |
8 |
10.24 |
78.9-95.6 |
86.5 |
85 |
不合格 |
|
加工中心 |
9 |
10.24 |
77.8-89.6 |
84.1 |
85 |
合格 |
|
|
底漆 |
10 |
10.24 |
74.1-81.6 |
76.9 |
85 |
合格 |
|
|
面漆 |
11 |
10.24 |
74.3-81.1 |
77.3 |
85 |
合格 |
|
|
打磨 |
12 |
10.24 |
80.2-87.1 |
84.3 |
85 |
合格 |
|
|
生产车间1（2F） |
切割 |
20 |
10.24 |
78.6-95.4 |
86.9 |
85 |
不合格 |
|
切割 |
21 |
10.24 |
79.1-94.8 |
86.8 |
85 |
不合格 |
|
|
组装 |
22 |
10.24 |
74.6-88.3 |
79.7 |
85 |
合格 |
|
|
组装 |
23 |
10.24 |
73.6-89.8 |
80.9 |
85 |
合格 |
|
|
切割 |
24 |
10.24 |
79.4-94.2 |
85.6 |
85 |
不合格 |
|
|
组装 |
25 |
10.24 |
73.6-90.3 |
81.3 |
85 |
合格 |
表4-7工作场所紫外辐射（电焊弧光（罩内））检测结果与评价
|
评价单元 |
岗位/工种 |
检测点号 |
计权结果(μW/cm2) |
8h职业接触限值(μW/cm2) |
单项 结论 |
|
罩内 |
|||||
|
生产车间1（1F） |
氩弧焊 |
15 |
<0. 1 |
0.24 |
合格 |
五、评价结论与建议
1、评价结论：
本项目属于金属制品业-金属门窗制造（C3312），根据《关于公布建设项目职业病危害风险管理目录（2012年版）的通知》（安监总安健〔2012〕73号）分类，金属制品业属职业病危害较重的建设项目。对该项目工作场所可能存在职业病危害因素的毒理学特征、浓度（强度）、潜在危险性、接触人数、频度、时间、采取的职业病危害防护措施及发生职业病的危（风）险程度等进行综合分析后，将该项目确定为“职业病危害较重”建设项目。
2、建议
（1）合理设置打磨岗位的吸风罩，确保有效收集。及时清理设备、地面积尘和除尘器布袋，减少二次扬尘和提高除尘效率。完善职业病防护设施的维护检修制度并落实到位，定期对职业病防护设施进行检查和维护，确保防护设施的正常运行。
（2）氩弧焊岗位建议设置移动式除尘装置，减少氩弧焊岗位电焊烟尘的逸散。
（3）喷漆房就近设置应急喷淋洗眼装置和可燃性气体报警装置，油漆桶及时加盖，防止逸散。
（4）加强车间职业卫生管理，督促工人正确使用，定期更换个人防护用品，确保防护用品的有效性，并有效保存。
（5）根据国家有关法律、法规和《职业健康监护技术规范》(GBZ188-2014)的要求，规范开展上岗前、在岗期间、离岗时体检，结合生产劳动中存在的职业病危害因素，进一步完善职业健康监护，保证劳动者能够得到与其所接触的职业病危害因素相应的健康监护。按照体检机构的建议妥善处理职业禁忌证和体检异常人员，防止劳动者发生职业病危害的风险，同时防止用人单位自身的违法风险。
