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兰溪市耀星五金装饰厂职业病危害现状评价
发布时间： 2019-2-1 9:13:13

兰溪市耀星五金装饰厂职业病危害现状评价
信息公开
根据《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求，对经安全生产监督管理部门备案或审核通过后的评价项目在公司网站公开评价报告信息，公开信息如下：
一、建设单位(用人单位)名称、地理位置及联系人
(1)建设单位名称：兰溪市耀星五金装饰厂
(2)地理位置：兰溪市香溪镇下杨村
(3)项目联系人：傅经理
二、项目名称及简介
(1)项目名称：兰溪市耀星五金装饰厂职业病危害现状评价
(2)项目简介：职业病危害现状评价

三、现场调查、检测/采样人员及建设单位陪同人

类别

姓名

时间

建设单位陪同人

现场调查人员

张洋

2018年6月26日

傅经理

检测/采样人员

陆春绿、杨益君

2018年6月28日

 

 

四、类比项目存在的职业病危害因素及检测结果

工作场所化学有害因素检测结果与评价分别见表6-6~6-9。

表 6-6 工作场所化学有害因素结果与评价

车间

岗位/地点

采样点

检测项目

日期

检测结果

职业接触限值

判定

结果

CMAC

(mg/m3)

CTWA

(mg/m3)

CSTEL

(mg/m3)

超限倍数

MAC

(mg/m3)

PC-

TWA

(mg/m3)

PC-

STEL

(mg/m3)

超限倍数

1车间

前处理

1

硫酸

6.26

-

<0.13

0.15

-

-

1

2

-

合格

6.27

-

<0.13

0.18

-

-

1

2

-

合格

6.28

-

0.14

0.20

-

-

1

2

-

合格

碱铜

2

氰化物

6.26

<0.02

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.27

<0.02

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.28

<0.02

-

-

-

1

-

-

-

合格

氰化氢

6.26

<0.1

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.27

<0.1

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.28

<0.1

-

-

-

1

-

-

-

合格

氢氧化钠

6.26

0.057

-

-

-

2

-

-

-

合格

6.27

0.048

-

-

-

2

-

-

-

合格

6.28

0.059

-

-

-

2

-

-

-

合格

镀镍

3

可溶性镍化合物

6.26

-

<0.013

-

<0.03

-

0.5

-

3

合格

6.27

-

<0.013

-

<0.03

-

0.5

-

3

合格

6.28

-

<0.013

-

<0.03

-

0.5

-

3

合格

硫酸

6.26

-

<0.13

<0.13

-

-

1

2

-

合格

6.27

-

<0.13

<0.13

-

-

1

2

-

合格

6.28

-

<0.13

0.17

-

-

1

2

-

合格

手工镀铬

4

铬酸盐

6.26

-

<0.011

-

<0.22

-

0.05

-

3

合格

6.27

-

<0.011

-

<0.22

-

0.05

-

3

合格

6.28

-

<0.011

-

<0.22

-

0.05

-

3

合格

2车间

前处理

6

碳酸钠

6.26

-

0.062

0.067

-

-

3

6

-

合格

6.27

-

0.064

0.068

-

-

3

6

-

合格

6.28

-

0.088

0.091

-

-

3

6

-

合格

硫酸

6.26

-

0.14

0.18

-

-

1

2

-

合格

6.27

-

0.18

0.20

-

-

1

2

-

合格

6.28

-

0.14

0.20

-

-

1

2

-

合格

氢氧化钠

6.26

0.053

-

-

-

2

-

-

-

合格

6.27

0.053

-

-

-

2

-

-

-

合格

6.28

0.082

-

-

-

2

-

-

-

合格

去膜

33

盐酸

6.26

3.67

-

 

-

7.5

-

-

-

合格

6.27

2.81

-

-

-

7.5

-

-

-

合格

6.28

1.69

-

-

-

7.5

-

-

-

合格

镀镍

7、8

可溶性镍化合物

6.26

-

<0.013

-

<0.03

-

0.5

-

3

合格

6.27

-

<0.013

-

<0.03

-

0.5

-

3

合格

6.28

-

<0.013

-

<0.03

-

0.5

-

3

合格

硫酸

6.26

-

<0.13

0.15

-

-

1

2

-

合格

6.27

-

<0.13

0.22

-

-

1

2

-

合格

6.28

-

<0.13

0.25

-

-

1

2

-

合格

镀铬

9

铬酸盐

6.26

-

<0.011

-

<0.22

-

0.05

-

3

合格

6.27

-

<0.011

-

<0.22

-

0.05

-

3

合格

6.28

-

<0.011

-

<0.22

-

0.05

-

3

合格

3车间

前处理

10

盐酸

6.26

3.34

-

-

-

7.5

-

-

-

合格

6.27

2.15

-

-

-

7.5

-

-

-

合格

6.28

3.05

-

-

-

7.5

-

-

-

合格

氢氧化钠

6.26

0.056

 

-

-

2

-

-

-

合格

6.27

0.066

 

-

-

2

-

-

-

合格

6.28

0.075

 

-

-

2

-

-

-

合格

酸铜

11

硫酸

6.26

-

<0.13

0.18

-

-

1

2

-

合格

6.27

-

<0.13

0.15

-

-

1

2

-

合格

6.28

-

<0.13

0.25

-

-

1

2

-

合格

碱铜

12

氰化物

6.26

<0.02

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.27

<0.02

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.28

<0.02

-

-

-

1

-

-

-

合格

氰化氢

6.26

<0.1

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.27

<0.1

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.28

<0.1

-

-

-

1

-

-

-

合格

氢氧化钠

6.26

0.054

-

-

-

2

-

-

-

合格

6.27

0.067

-

-

-

2

-

-

-

合格

6.28

0.059

-

-

-

2

-

-

-

合格

镀镍

13

可溶性镍化合物

6.26

-

<0.013

-

<0.03

-

0.5

-

3

合格

6.27

-

<0.013

-

<0.03

-

0.5

-

3

合格

6.28

-

<0.013

-

<0.03

-

0.5

-

3

合格

硫酸

6.26

-

<0.13

<0.13

-

-

1

2

-

合格

6.27

-

<0.13

0.17

-

-

1

2

-

合格

6.28

-

<0.13

0.25

-

-

1

2

-

合格

镀铬

14

铬酸盐

6.26

-

<0.011

-

<0.22

-

0.05

-

3

合格

6.27

-

<0.011

-

<0.22

-

0.05

-

3

合格

6.28

-

<0.011

-

<0.22

-

0.05

-

3

合格

活化

36

盐酸

6.26

2.25

-

-

-

7.5

-

-

-

合格

6.27

6.27

-

-

-

7.5

-

-

-

合格

6.28

2.56

-

-

-

7.5

-

-

-

合格

5车间

前处理

15

硫酸

6.26

-

<0.13

<0.13

-

-

1

2

-

合格

6.27

-

<0.13

0.15

-

-

1

2

-

合格

6.28

-

<0.13

0.13

-

-

1

2

-

合格

碱铜

16

氰化物

6.26

<0.02

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.27

<0.02

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.28

<0.02

-

-

-

1

-

-

-

合格

氰化氢

6.26

<0.1

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.27

<0.1

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.28

<0.1

-

-

-

1

-

-

-

合格

氢氧化钠

6.26

0.058

-

-

-

2

-

-

-

合格

6.27

0.074

-

-

-

2

-

-

-

合格

6.28

0.060

-

-

-

2

-

-

-

合格

镀镍

17

可溶性镍化合物

6.26

-

<0.013

-

<0.03

-

0.5

-

3

合格

6.27

-

<0.013

-

<0.03

-

0.5

-

3

合格

6.28

-

<0.013

-

<0.03

-

0.5

-

3

合格

硫酸

6.26

-

<0.13

0.16

-

-

1

2

-

合格

6.27

-

<0.13

0.23

-

-

1

2

-

合格

6.28

-

<0.13

0.15

-

-

1

2

-

合格

钝化

18

铬酸盐

6.26

-

<0.011

-

<0.22

-

0.05

-

3

合格

6.27

-

<0.011

-

<0.22

-

0.05

-

3

合格

6.28

-

<0.011

-

<0.22

-

0.05

-

3

合格

7车间

前处理

19

盐酸

6.26

3.18

-

-

-

7.5

-

-

-

合格

6.27

1.54

-

-

-

7.5

-

-

-

合格

6.28

3.05

-

-

-

7.5

-

-

-

合格

硫酸

6.26

-

<0.13

0.15

-

-

1

2

-

合格

6.27

-

<0.13

0.17

-

-

1

2

-

合格

6.28

-

0.16

0.23

-

-

1

2

-

合格

酸铜

20

硫酸

6.26

-

0.17

0.28

-

-

1

2

-

合格

6.27

-

<0.13

0.13

-

-

1

2

-

合格

6.28

-

<0.13

0.13

-

-

1

2

-

合格

碱铜

21

氰化物

6.26

<0.02

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.27

<0.02

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.28

<0.02

-

-

-

1

-

-

-

合格

氰化氢

6.26

<0.1

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.27

<0.1

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.28

<0.1

-

-

-

1

-

-

-

合格

氢氧化钠

6.26

0.046

-

-

-

2

-

-

-

合格

6.27

0.048

-

-

-

2

-

-

-

合格

6.28

0.076

-

-

-

2

-

-

-

合格

钝化

22

铬酸盐

6.26

-

<0.011

-

<0.22

-

0.05

-

3

合格

6.27

-

<0.011

-

<0.22

-

0.05

-

3

合格

6.28

-

<0.011

-

<0.22

-

0.05

-

3

合格

镀锌

34

盐酸

6.26

2.36

-

-

-

7.5

-

-

-

合格

6.27

3.69

-

-

-

7.5

-

-

-

合格

6.28

3.54

-

-

-

7.5

-

-

-

合格

红古铜

35

氰化物

6.26

<0.02

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.27

<0.02

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.28

<0.02

-

-

-

1

-

-

-

合格

氰化氢

6.26

<0.1

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.27

<0.1

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.28

<0.1

-

-

-

1

-

-

-

合格

氨

6.26

-

1.4

5.8

-

-

20

30

-

合格

6.27

-

1.5

7.1

-

-

20

30

-

合格

6.28

-

1.6

6.5

-

-

20

30

-

合格

封闭

32

苯

6.26

-

<0.6

<0.6

-

-

6

10

-

合格

6.27

-

<0.6

<0.6

-

-

6

10

-

合格

6.28

-

<0.6

<0.6

-

-

6

10

-

合格

甲苯

6.26

-

<0.9

1.2

-

-

50

100

-

合格

6.27

-

1.1

4.3

-

-

50

100

-

合格

6.28

-

<0.9

1.5

-

-

50

100

-

合格

二甲苯

6.26

-

<2.9

<2.9

-

-

50

100

-

合格

6.27

-

<2.9

6.1

-

-

50

100

-

合格

6.28

-

<2.9

<2.9

-

-

50

100

-

合格

乙酸异戊酯

6.26

-

<0.13

<0.13

-

-

100

200

-

合格

6.27

-

<0.13

<0.13

-

-

100

200

-

合格

6.28

-

<0.13

<0.13

-

-

100

200

-

合格

8车间

前处理

23

铬酸盐

6.26

-

<0.011

-

<0.22

-

0.05

-

3

合格

6.27

-

<0.011

-

<0.22

-

0.05

-

3

合格

6.28

-

<0.011

-

<0.22

-

0.05

-

3

合格

盐酸

6.26

1.97

-

-

-

7.5

-

-

-

合格

6.27

2.97

-

-

-

7.5

-

-

-

合格

6.28

4.13

-

-

-

7.5

-

-

-

合格

酸铜

24

硫酸

6.26

-

<0.13

<0.13

-

-

1

2

-

合格

6.27

-

<0.13

0.20

-

-

1

2

-

合格

6.28

-

<0.13

0.20

-

-

1

2

-

合格

镀镍

25

可溶性镍化合物

6.26

-

<0.013

-

<0.03

-

0.5

-

3

合格

6.27

-

<0.013

-

<0.03

-

0.5

-

3

合格

6.28

-

<0.013

-

<0.03

-

0.5

-

3

合格

硫酸

6.26

-

<0.13

<0.13

-

-

1

2

-

合格

6.27

-

<0.13

0.13

-

-

1

2

-

合格

6.28

-

<0.13

0.21

-

-

1

2

-

合格

枪黑

27

可溶性镍化合物

6.26

-

<0.013

-

<0.03

-

0.5

-

3

合格

6.27

-

<0.013

-

<0.03

-

0.5

-

3

合格

6.28

-

<0.013

-

<0.03

-

0.5

-

3

合格

氨

6.26

-

1.2

5.8

-

-

20

30

-

合格

6.27

-

1.5

6.6

-

-

20

30

-

合格

6.28

-

1.4

6.2

-

-

20

30

-

合格

喷漆

37

苯

6.26

-

<0.6

<0.6

-

-

6

10

-

合格

6.27

-

<0.6

<0.6

-

-

6

10

-

合格

6.28

-

<0.6

<0.6

-

-

6

10

-

合格

甲苯

6.26

-

1.7

4.7

-

-

50

100

-

合格

6.27

-

<0.9

<0.9

-

-

50

100

-

合格

6.28

-

2.9

9.3

-

-

50

100

-

合格

二甲苯

6.26

-

<2.9

7.0

-

-

50

100

-

合格

6.27

-

<2.9

<2.9

-

-

50

100

-

合格

6.28

-

6.2

19.5

-

-

50

100

-

合格

乙酸乙酯

6.26

-

<0.27

<0.27

-

-

200

300

-

合格

6.27

-

<0.27

<0.27

-

-

200

300

-

合格

6.28

-

<0.27

<0.27

-

-

200

300

-

合格

乙酸丁酯

6.26

-

2.85

8.27

-

-

200

300

-

合格

6.27

-

<0.27

<0.27

-

-

200

300

-

合格

6.28

-

6.96

23.91

-

-

200

300

-

合格

乙酸异戊酯

6.26

-

<0.13

<0.13

-

-

100

200

-

合格

6.27

-

<0.13

<0.13

-

-

100

200

-

合格

6.28

-

<0.13

<0.13

-

-

100

200

-

合格

污水处理

污水处理

28

氢氧化钠

6.26

0.065

-

-

-

2

-

-

-

合格

6.27

0.053

-

-

-

2

-

-

-

合格

6.28

0.075

-

-

-

2

-

-

-

合格

硫酸

6.26

-

<0.13

<0.13

-

-

1

2

-

合格

6.27

-

<0.13

<0.13

-

-

1

2

-

合格

6.28

-

<0.13

<0.13

-

-

1

2

-

合格

氰化物

6.26

<0.02

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.27

<0.02

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.28

<0.02

-

-

-

1

-

-

-

合格

氰化氢

6.26

<0.1

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.27

<0.1

-

-

-

1

-

-

-

合格

6.28

<0.1

-

-

-

1

-

-

-

合格

其他粉尘

6.26

-

<0.33

-

0.06

-

8

-

2

合格

6.27

-

<0.33

-

<0.04

-

8

-

2

合格

6.28

-

<0.33

-

0.05

-

8

-

2

合格

氧化钙

6.26

-

0.085

-

0.09

-

2

-

2.5

合格

6.27

-

0.054

-

0.06

-

2

-

2.5

合格

6.28

-

0.119

-

0.12

-

2

-

2.5

合格

硫化氢

6.26

<0.53

-

-

-

10

-

-

-

合格

6.27

<0.53

-

-

-

10

-

-

-

合格

6.28

<0.53

-

-

-

10

-

-

-

合格

备注：硫酸的最低检出浓度：0.13mg/m3；盐酸的最低检出浓度：0.49mg/m3；氢氧化钠的最低检出浓度：0.006 mg/m3；苯的最低检出浓度：0.6 mg/m3；甲苯的最低检出浓度：0.9 mg/m3；二甲苯的最低检出浓度：2.9 mg/m3；乙酸戊酯的最低检出浓度：0.13 mg/m3；可溶性镍化合物的最低检出浓度：0.013 mg/m3；铬酸盐的最低检出浓度：0.011 mg/m3；碳酸钠的最低检出浓度：0.006mg/m3；氨的最低检出浓度：0.1 mg/m3；乙酸乙酯的最低检出浓度：0.27 mg/m3；乙酸丁酯的最低检出浓度：0.27mg/m3；硫化氢的最低检出浓度：0.53 mg/m3；氰化物的最低检出浓度：0.02 mg/m3；氰化氢的最低检出浓度：0.1mg/m3；氧化钙的的最低检出浓度：0.005mg/m3；粉尘的最低检出浓度为 0.33mg/m3。


本次检测结果表明各岗位化学危害因素检测结果均符合《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007）规定的职业接触限值的要求。

表6-7工作场所噪声测试结果与评价

评价

单元

岗位/地点

测点编号

噪声类别

日期

检测值范围dB(A)

等效声级dB(A)LEX,W

接触限值dB(A)

单项

结论

1车间

前处理

1

非稳态

6.27

79.4~90.3

86.8

85

不合格

碱铜

2

非稳态

6.27

78.3~86.4

83.2

85

合格

镍

3

非稳态

6.27

79.4-85.9

手工镀铬

4

非稳态

6.27

78.3-86.5

82.9

85

合格

脱水、烘干

38

非稳态

6.27

78.3-89.6

82.6

85

合格

2车间

前处理

6

非稳态

6.27

85.5-91.9

91.0

85

不合格

去膜

33

非稳态

6.27

78.4-86.8

82.3

85

合格

镀镍

7

非稳态

6.27

79.3-86.6

镀铬

9

非稳态

6.27

78.5-86.5

脱水

39

非稳态

6.27

75.4-91.2

82.2

85

合格

3车间

前处理

10

非稳态

6.27

85.4-93.3

91.9

85

不合格

甩干

40

非稳态

6.27

75.8-91.5

85.9

85

不合格

5车间

前处理

15

非稳态

6.27

82.1-89.6

86.8

85

不合格

碱铜

16

非稳态

6.27

80.7-87.3

84.5

85

合格

镍

17

非稳态

6.27

79.5-83.9

钝化

18

非稳态

6.27

78.1-83.6

81.4

85

合格

脱水、烘干

41

非稳态

6.27

76.3-89.7

83.6

85

合格

7车间

前处理

19

非稳态

6.27

75.5-90.9

84.8

85

合格

碱铜

21

非稳态

6.27

79.1-86.3

82.1

85

合格

红古铜

35

非稳态

6.27

78.3-86.5

8车间

前处理

23

非稳态

6.27

77.3-82.6

80.1

85

合格

表6-8 非噪声作业场所噪声检测结果与评价

检测点

检测

日期

检测值dB(A)

接触限值dB(A)

单项

结论

厂区办公室

6.27

59.4

75

合格

1车间办公室

6.27

68.1

75

合格

7车间办公室

6.27

68.8

75

合格

表6-9  高温（WBGT）检测结果

车间

名称

岗位/地点

日接触时间率（%）

测量值

（℃）

体力劳动强度

接触限值（℃）

评价

1车间

前处理

100%

28.3

Ⅰ

31

合格

镀镍

25%

29.1

Ⅰ

34

合格

脱水烘干

75%

29.3

Ⅰ

32

合格

2车间

前处理

100%

28.6

Ⅰ

31

合格

镀镍

25%

31.7

Ⅰ

34

合格

3车间

前处理

100%

28.7

Ⅰ

31

合格

镀镍

25%

30.3

Ⅰ

34

合格

5车间

前处理

100%

28.7

Ⅰ

31

合格

镀镍

25%

29.6

Ⅰ

34

合格

脱水烘干

75%

29.2

Ⅰ

32

合格

7车间

前处理

100%

28.8

Ⅰ

31

合格

8车间

前处理

100%

30.1

Ⅰ

31

合格

8车间镀镍

25%

29.2

Ⅰ

34

合格

注：室外通风设计温度≥30℃的地区，WBGT指数限值相应增加1℃。


五、评价结论与建议
1、评价结论：
根据《国民经济行业分类标准》（GB/T 4754-2017），该用人单位属于“金属制品业-金属表面处理及热处理加工”（行业代码C3360），根据国家安全监管总局《关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》（安监总安健〔2012〕73号），“金属制品业”，属“职业病危害较重”的建设项目。但该用人单位使用氰化亚铜、氰化钠、铬酸盐、硫酸镍、氨等多种高毒物品，年用量较大，根据《建设项目职业病危害分类管理办法》第10条，通过对该用人单位工作场所可能存在职业病危害因素的毒理学特征、浓度（强度）、潜在危险性、接触人数、频度、时间、职业病危害防护措施及发生职业病的危（风）险程度等进行综合分析后，将用人单位确定为“职业病危害严重”的用人单位。

2、建议

（1）进一步改善各电镀槽的吸风装置、加大吸风量；净化塔风机功率要能够保证吸风罩或控制点的风速达到要求，以降低各镀槽内挥发的有毒气体浓度，减轻对作业区人员的影响；考虑调整各车间上吸风罩的高度或者改为侧吸罩吸风。

（2）车间内存在噪声超标岗位，企业应合理安排高噪声作业岗位工作时间，缓解工人听力压力，同时督促工人正确使用防噪耳塞。

（3）加强个人防护用品的使用管理，在尚未设置个人防护用品专柜的电镀车间设置个人防护用品专柜，供车间工人存放。并督促工人对防护用品的有效保存，如防毒口罩的密封保存等，保证个人防护用品的持久性，加强防护用品的使用管理，督促工人作业时正确佩戴防护用品。

（4）为电镀工以及污水处理工配备专业防氰化氢气体的防毒面具，督促工人在添加物料、发生意外事故、镀槽清理、盐酸转移到塑料桶时必须佩带防毒面具，其余时间工人可带企业现有的防毒口罩；为车间管理人员配备企业现有的防毒口罩等个人防护用品，并督促其进入车间时必须佩戴。

（5）企业应采取有效措施遏制氰化氢气体的产生：a、保持车间的良好通风，使镀槽内挥发的酸雾废气以最快的速度排出车间，b、为添加易挥发化学品的镀槽添加抑雾剂，如酸雾抑制剂、铬酸雾抑制剂等，抑制酸雾废气的挥发，c、保持清洗槽清水的流动，尤其是最后一道清洗槽，确保清洗槽清水的PH为中性，使镀件进入氰化槽以及酸槽时均为中性。

（6）应在各电镀车间附近设置应急救援柜，在救援柜内配置防毒面具、剧毒品中毒急救药品等应急救援用品。

（7）企业应定期维护现已设置的各职业病防护设施及应急救援设施；在污水处理设置应急洗眼喷淋装置；在化学品仓库和车间仓库安装换气扇、排风扇等强制通风装置；在化学品仓库设置围堰，在车间仓库设置围堰或者泄险沟。

（8）企业应定期进行高温中暑、化学品泄露、灼伤、中毒、窒息等的应急救援演练，并将演练记录存档。

（9）根据《用人单位职业健康监护监督管理办法》（安监总局令第49号）和《职业健康监护技术规范》（GBZ 188-2014）的要求，企业应完善职业健康监护工作，规范开展上岗前、在岗期间、岗离岗时的职业健康检查，并补充氰化物、氰化氢、铬酸盐、可溶性镍化合物、噪声等职业病危害因素的体检项目，对于检查中发现需要复查的人员应及时安排复查，对检查中发现的疑似职业病人，及时做进一步的检查和诊断，对职业禁忌证、职业病患者，并根据有关法律法规做好后续治疗和安置；规范职业健康档案的建立、使用和管理。

（10）在污水池清淤、清理电镀槽及环保吸收塔时可能存在受限空间作业，企业应严格按照《密闭空间作业职业危害防护规范》(GBZ/T 205-2007)的有关要求，在污水池清淤、清理电镀槽及环保吸收塔等作业时，配备符合要求的通风设备、个人防护用品、检测设备（如便携式硫化氢、氧气浓度检测报警仪）、照明设备、通讯设备和应急救援设备，应当对作业者、监护者和作业负责人进行培训，使其掌握在密闭空间作业所需要的安全卫生知识和技能。进入密闭空间检修不能佩戴过滤式防尘口罩，应当先根据《呼吸防护用品的选择、使用与维护》进行评估，再进行呼吸器的配置。在进入密闭空间前，应对密闭空间可能存在的职业病危害进行检测、评价，以判定是否具备进入的条件。此外还应在密闭空间外设置警示标识，告知密闭空间所存在的职业病危害因素。

（11）企业应根据《职业卫生档案管理规范》（安监总厅安健〔2013〕171号）的要求，完善现有的职业卫生管理档案。

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