衢州顺杰新材料科技有限公司职业病危害现状评价
信息公开
根据《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求，对经安全生产监督管理部门备案或审核通过后的评价项目在公司网站公开评价报告信息，公开信息如下：
一、建设单位(用人单位)名称、地理位置及联系人
(1)建设单位名称：衢州顺杰新材料科技有限公司
(2)地理位置：衢州市衢江区上方镇工业功能区
(3)项目联系人：陈金木
二、项目名称及简介
(1)项目名称：衢州顺杰新材料科技有限公司职业病危害现状评价
(2)项目简介：职业病危害现状评价
三、现场调查、检测/采样人员及建设单位陪同人
|
类别 |
姓名 |
时间 |
建设单位陪同人 |
|
现场调查人员 |
沈明富 |
2018年8月1日 |
陈金木 |
|
检测/采样人员 |
陆春绿、黄育成 |
2018年8月3日 |
|
四、类比项目存在的职业病危害因素及检测结果
2018年8月1日~2018年8月3日工作场所危害因素检测结果与评价分别见表6-6到6-10。
表6-6工作场所化学有害因素检测结果与评价（短时间定点采样）
|
评价单元 |
岗位/ 工种 |
采样点编号 |
检测项目 |
日期 |
检测结果 |
职业接触限值 |
判定 结果 |
||||||
|
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
超限倍数 |
MAC (mg/m3) |
PC- TWA (mg/m3) |
PC- STEL (mg/m3) |
最大超限倍数 |
||||||
|
生产单元 |
铲车 |
1# |
矽尘（总） |
8.1 |
/ |
见表6-7 |
/ |
2.70 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|
8.2 |
/ |
/ |
2.47 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
8.3 |
/ |
/ |
2.60 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
矽尘（呼） |
8.1 |
/ |
/ |
2.10 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
|
8.2 |
/ |
/ |
2.90 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
8.3 |
/ |
/ |
1.90 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
破碎 |
2# |
矽尘（总） |
8.1 |
/ |
/ |
1.50 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
||
|
8.2 |
/ |
/ |
1.40 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
8.3 |
/ |
/ |
1.43 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
矽尘（呼） |
8.1 |
/ |
/ |
1.10 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
8.2 |
/ |
/ |
0.86 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
8.3 |
/ |
/ |
1.20 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
粉磨 |
3# |
矽尘（总） |
8.1 |
/ |
/ |
1.80 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
||
|
8.2 |
/ |
/ |
1.63 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
8.3 |
/ |
/ |
1.87 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
矽尘（呼） |
8.1 |
/ |
/ |
1.61 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
8.2 |
/ |
/ |
1.19 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
8.3 |
/ |
/ |
1.36 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
辅助生产单元 |
控制室 |
6# |
矽尘（总） |
8.1 |
/ |
/ |
<0.33 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
8.2 |
/ |
/ |
<0.33 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
8.3 |
/ |
/ |
<0.33 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
矽尘（呼） |
8.1 |
/ |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
8.2 |
/ |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
8.3 |
/ |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
非生产单元 |
办公室 |
7# |
矽尘（总） |
8.1 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.33 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|
8.2 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.33 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
8.3 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.33 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
矽尘（呼） |
8.1 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||
|
8.2 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
8.3 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
备注：粉尘的最低检出浓度：0.33mg/m3。 |
|||||||||||||
表 6-7 工作场所化学有害因素结果与评价（长时间个体采样）
|
评价单元 |
岗位/ 工种 |
采样点编号 |
检测 项目 |
日期 |
检测结果 |
职业接触限值 |
判定 结果 |
||||||
|
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
超限倍数 |
MAC (mg/m3) |
PC- TWA (mg/m3) |
PC- STEL (mg/m3) |
最大超限倍数 |
||||||
|
生产车间 |
铲车 |
4# |
矽尘（总尘） |
8.1 |
/ |
1.14 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|
8.2 |
/ |
0.98 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
8.3 |
/ |
0.99 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
矽尘（呼尘） |
8.1 |
/ |
0.78 |
/ |
/ |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
不合格 |
|||
|
8.2 |
/ |
0.68 |
/ |
/ |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
8.3 |
/ |
0.73 |
/ |
/ |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
|
巡检 |
5# |
矽尘（总尘） |
8.1 |
/ |
0.40 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
8.2 |
/ |
0.56 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
8.3 |
/ |
0.44 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
矽尘（呼尘） |
8.1 |
/ |
<0.33 |
/ |
/ |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||
|
8.2 |
/ |
0.38 |
/ |
/ |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
8.3 |
/ |
<0.33 |
/ |
/ |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
备注：粉尘的最低检出浓度：0.33mg/m3。 |
|||||||||||||
表 6-8样品中游离二氧化硅含量检测结果
|
车间 |
岗位 |
采样点号 |
取样地点/样品描述 |
检测结果（%） |
粉尘类型 |
|
生产车间 |
粉磨 |
3# |
粉磨作业区粉尘产生的新鲜降尘 |
30.0 |
矽尘 |
表6-9工作场所噪声检测结果与评价
|
评价 单元 |
岗位/ 工种 |
检测点编号 |
检测日期 |
检测值范围dB(A) |
等效声级LEX.wdB(A) |
国家标准LEX.wdB(A) |
单项 结论 |
|
生产车间 |
铲车 |
4# |
8.1 |
80.2-93.8 |
84.4 |
85 |
合格 |
|
8.2 |
78.3-92.6 |
83.2 |
85 |
合格 |
|||
|
8.3 |
79.5-95.7 |
83.9 |
85 |
合格 |
|||
|
巡检 |
5# |
8.1 |
69.3-102.7 |
84.1 |
85 |
合格 |
|
|
8.2 |
72.3-101.9 |
84.6 |
85 |
合格 |
|||
|
8.3 |
70.8-103.1 |
85.4 |
85 |
不合格 |
表6-10 非工作场所噪声测试结果与评价
|
评价 单元 |
岗位/ 工种 |
检测点编号 |
检测值范围dB(A) |
国家标准LEX.wdB(A) |
单项 结论 |
|
生产车间 |
控制室 |
6# |
78.8-81.2 |
75 |
不合格 |
|
办公室 |
7# |
65.6-74.5 |
75 |
合格 |
五、评价结论与建议
1、评价结论：
根据《国民经济行业分类》（GB4754-2017），该用人单位属于非金属矿物制品业-石灰和石膏制造，按《关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》（安监总安健〔2012〕73号）分类，该用人单位为“水泥、石灰和石膏制造”，属于职业病危害严重的用人单位。根据《建设项目职业病危害分类管理办法》第10条，对该用人单位工作场所可能存在的职业病危害因素的毒理学特征、浓度（强度）、潜在危险性、接触人数、频度、时间、职业病危害防护措施及发生职业病的危（风）险程度等进行综合分析后，将该用人单位确定为“职业病危害严重”的用人单位。
2、建议
（1）根据《用人单位劳动防护用品管理规范》（安监总厅安健〔2018〕3号）的要求，用人单位应及时发放符合国家或行业标准的个人防护用品，同时加强培训，提高劳动者自觉佩戴个人防护用品的自觉性，并督促劳动者作业时正确佩戴。配备多种型号的防噪耳塞，将噪声强度控制在75-80最佳听力范围内；
（2）对于噪声较大的控制室，企业应对控制室的门窗采用隔声材料，其他噪声较大岗位，建议加强日常设备的维护保养工作，避免因设备故障等产生高噪音现象，并配备防噪耳塞，督促工人正确佩戴后进行作业；
（3）定期维护和保养已设置的除尘设施，铲车作业时，确保在关闭车窗的情况下作业，提高自觉佩戴防尘口罩的自觉性，并督促劳动者作业时正确佩戴，适时清扫地面、设备和过道等部位的积尘，地面还可以采用洒水等湿式作业方式，避免防止二次扬尘的发生；
（4）建议制定受限空间检维修安全操作规程、制定受限空间作业安全操作规程和受限空间应急救援预案，配备便携式氧气浓度报警仪、温湿度计等应急救援器材，配备KN100防尘口罩，并定期组织进行急救援预案演练，并对演练情况进行影像资料存档；
（5）根据《用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范》（安监总厅安健〔2014〕111号）的要求，在醒目位置公布职业病防治公告栏、有关职业病防治的规章制度和操作规程以及职业病危害事故应急救援措施。
