临海市泰鑫采石有限公司职业病危害现状评价
信息公开
根据《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求,对经安全生产监督管理部门备案或审核通过后的评价项目在公司网站公开评价报告信息,公开信息如下:
一、建设单位(用人单位)名称、地理位置及联系人
(1)建设单位名称:临海市泰鑫采石有限公司
(2)地理位置:临海市汛桥长石大岙村
(3)项目联系人:陈学平
二、项目名称及简介
(1)项目名称:临海市泰鑫采石有限公司职业病危害现状评价
(2)项目简介:职业病危害现状评价
三、现场调查、检测/采样人员及建设单位陪同人
类别 |
姓名 |
时间 |
建设单位陪同人 |
现场调查人员 |
张 洋 |
2018年8月30日 |
陈学平 |
检测/采样人员 |
陆春绿、杨益君 |
2018年9月1日 |
|
四、类比项目存在的职业病危害因素及检测结果
于2018年8月30日~2018年9月1日连续三天按评价监测要求进行现场采样与检测,化学有害因素检测结果与评价分别见表6-5。
表6-5 工作场所化学物质检测结果与评价
评价单元 |
岗位/地点 |
采样点编号 |
检测项目 |
日期 |
检测结果 |
职业接触限值 |
判定 结果 |
||||||
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
超限 倍数 |
MAC (mg/m3) |
PC-TWA (mg/m3) |
PC-STEL (mg/m3) |
最大超限倍数 |
||||||
采矿区 |
挖掘机 |
2 |
矽尘(总尘) |
8.30 |
/ |
1.93 |
/ |
2.50 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
8.31 |
/ |
1.70 |
/ |
1.80 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
9.1 |
/ |
1.69 |
/ |
2.00 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
矽尘(呼尘) |
8.30 |
/ |
0.59 |
/ |
1.33 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||
8.31 |
/ |
0.54 |
/ |
0.90 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
9.1 |
/ |
0.68 |
/ |
1.14 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
破碎车 |
1 |
矽尘(总尘) |
8.30 |
/ |
0.68 |
/ |
0.80 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|
8.31 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.43 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
||||
9.1 |
/ |
0.57 |
/ |
0.67 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
||||
矽尘(呼尘) |
8.30 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||
8.31 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
9.1 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.76 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
运输车 |
3 |
矽尘(总尘) |
8.30 |
/ |
0.71 |
/ |
1.63 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|
8.31 |
/ |
0.53 |
/ |
0.6 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
||||
9.1 |
/ |
0.58 |
/ |
0.63 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
||||
矽尘(呼尘) |
8.30 |
/ |
0.46 |
/ |
0.81 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||
8.31 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
9.1 |
/ |
0.37 |
/ |
0.71 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
破碎区 |
破碎 |
5 |
矽尘(总尘) |
8.30 |
/ |
4.02 |
/ |
4.10 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
8.31 |
/ |
3.22 |
/ |
3.57 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
9.1 |
/ |
4.38 |
/ |
4.47 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
矽尘(呼尘) |
8.30 |
/ |
2.10 |
/ |
3.16 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
不合格 |
|||
8.31 |
/ |
1.17 |
/ |
1.81 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
9.1 |
/ |
1.52 |
/ |
2.29 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
铲车 |
4 |
矽尘(总尘) |
8.30 |
/ |
2.14 |
/ |
2.27 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|
8.31 |
/ |
2.09 |
/ |
2.30 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
9.1 |
/ |
1.85 |
/ |
2.03 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
矽尘(呼尘) |
8.30 |
/ |
0.60 |
/ |
1.00 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||
8.31 |
/ |
1.18 |
/ |
2.04 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
9.1 |
/ |
0.70 |
/ |
1.04 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
控制室 |
6 |
矽尘(总尘) |
8.30 |
/ |
1.68 |
/ |
1.97 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|
8.31 |
/ |
0.97 |
/ |
1.60 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
||||
9.1 |
/ |
1.35 |
/ |
1.97 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
矽尘(呼尘) |
8.30 |
/ |
0.53 |
/ |
0.90 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||
8.31 |
/ |
0.51 |
/ |
0.86 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
9.1 |
/ |
0.79 |
/ |
1.33 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
备注:粉尘的最低检出浓度为0.33mg/m3。挖掘机岗位游离二氧化硅含量为25.6%,控制室岗位游离二氧化硅含量为47.8。 |
本次化学有害因素检测中,各岗位职业病危害因素挖掘机岗位矽尘(总尘)超出职业接触限值,破碎、铲车、控制室岗位矽尘(总尘)和矽尘(呼尘)均超出职业接触限值,其余岗位矽尘均符合《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素》(GBZ2.1-2007)规定的职业接触限值的要求。
超标原因分析及补救措施:挖掘机岗位作业时产生的粉尘较大,且挖掘机驾驶室密封性欠佳,该岗位工人时而开窗作业,驾驶室内扬尘较大;破碎岗位作业点为鄂破机投料口,铲车倾倒石料产生较大粉尘,投料口敞开,水喷淋装置水量较小;铲车岗位作业时产生的粉尘较大,驾驶室密封性欠佳,驾驶室内扬尘较大;控制室距离鄂破机投料口较近,该岗位工人作业时不关闭控制室门窗,导致控制室内积尘较厚。企业已为劳动者配发3M9501型防尘口罩,该口罩可有效阻止95%粉尘(在测试中,隔阻直径0.075微米的微粒,成功率有95%),工人正确佩戴口罩后有效。
(2)工作场所物理有害因素检测结果与评价
2018年8月30日工作场所噪声、工作场所高温检测结果与评价分别见表6-6、6-7。
表6-6工作场所噪声测试结果与评价
评价 单元 |
岗位/ 工种 |
检测点编号 |
检测值范围dB(A) |
等效声级LEX.40h dB(A) |
国家标准LEX.40h dB(A) |
单项 结论 |
采矿区 |
挖掘机 |
2 |
72.6~84.1 |
79.1 |
85 |
合格 |
破碎车 |
1 |
74.2~94.3 |
81.6 |
85 |
合格 |
|
运输车 |
3 |
70.1~78.2 |
75.4 |
85 |
合格 |
|
破碎区 |
破碎 |
5 |
90.9~103.9 |
97.6 |
85 |
不合格 |
铲车 |
4 |
72.8~88.9 |
82.8 |
85 |
合格 |
表6-7非噪声场所噪声测试结果与评价
评价 单元 |
岗位/ 工种 |
检测点编号 |
检测值dB(A) |
噪声声级标准dB(A) |
单项 结论 |
破碎区 |
控制室 |
6 |
79.1 |
75 |
不合格 |
表6-8 高温WBGT指数测量结果
评价单元 |
岗位/工种 |
体力劳动强度 |
接触时间率 |
测量点编号 |
测量值(℃) |
时间加权WBGT指数(℃) |
WBGT限值(℃) * |
破碎区 |
破碎 |
Ⅰ |
100% |
5 |
28.8~29.1 |
29.0 |
31 |
备注:该地区室外通风设计温度≥30℃,WBGT指数限值相应增加1℃。
五、评价结论与建议
1、评价结论:
根据《国民经济行业分类》(GB4754-2017),该用人单位属于非金属矿采选业-土砂石开采-建筑装饰用石开采(行业代码C1012),按《关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)的通知》(安监总安健〔2012〕73号)分类, “土砂石开采”属于职业病危害严重的建设项目。根据《建设项目职业病危害分类管理办法》第10条,对该用人单位工作场所可能存在的职业病危害因素的毒理学特征、浓度(强度)、潜在危险性、接触人数、频度、时间、职业病危害防护措施及发生职业病的危(风)险程度等进行综合分析后,将该用人单位确定为“职业病危害严重”的用人单位。
2、建议
(1)该企业应对破碎区的水喷淋设备增加喷水量,尤其鄂破机投料口的水喷淋应加大水量,减少破碎岗位工人接触的扬尘;
(2)企业应将鄂破机投料口加设钢板围挡,将破碎口密闭设计,减少扬尘,投料口应增设局部除尘装置;破碎过程皮带输送工序应假设钢板围挡,密闭设置;
(3)企业应要求控制室、挖掘机、铲车等岗位工人增加工作环境打扫,定期清扫积尘,要求这些岗位工人作业时紧闭门窗;
(4)企业应增加洒水车洒水频率,并增加爆破后洒水;
(5)加强日常设备的维护保养工作,避免因设备故障等产生高噪音现象;
(6)控制室噪声超标,应采用隔音材料增加控制室的防噪声效果;
(7)驾驶室矽尘超标,增加驾驶室的密封性,并定期打扫驾驶室积尘;
(8)根据《职业健康监护技术规范》(GBZ 188-2014)的要求,应完善职业健康监护,规范开展上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康体检;企业应尽快安排在岗员工前往有专业资质的职业卫生体检机构进行在岗期间职业健康检查;本次岗前职业健康检查临海市美年日昇医院[资质证书号:浙(11)卫职检字(2016)第(001)号]出具的结论为:职业禁忌症0人,但有3名员工存在不同程度的听力下降,企业应做好相应的防护措施,保护工人的听力。
(9)根据《用人单位劳动防护用品管理规范》(安监总厅安健〔2018〕3号)的要求,用人单位应及时发放符合国家或行业标准的个人防护用品,同时加强培训,提高劳动者自觉佩戴个人防护用品的自觉性,并督促劳动者作业时正确佩戴;
(10)企业应制定职业病危害日常检测制度,积极开展工作场所职业病危害因素日常检测,配置粉尘、噪声等现场检测设备,定期对作业场所的粉尘、噪声进行检测,并将检测记录存档,对日常检测中粉尘、噪声等超标的岗位及时进行整改。