浙江埃克斯轮胎配件有限公司职业病危害现状评价
信息公开
根据《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求，对经安全生产监督管理部门备案或审核通过后的评价项目在公司网站公开评价报告信息，公开信息如下：
一、建设单位(用人单位)名称、地理位置及联系人
(1)建设单位名称：浙江埃克斯轮胎配件有限公司
(2)地理位置：杭州湾上虞工业园区经十三路9号
(3)项目联系人：周建军
二、项目名称及简介
(1)项目名称：浙江埃克斯轮胎配件有限公司职业病危害现状评价
(2)项目简介：职业病危害现状评价
三、现场调查、检测/采样人员及建设单位陪同人
|
类别 |
姓名 |
时间 |
建设单位陪同人 |
|
现场调查人员 |
林蒙蒙 |
2018年9月5日 |
周建军 |
|
检测/采样人员 |
胡洪峰、黄敬鑫 |
2018年9月7日 |
|
四、类比项目存在的职业病危害因素及检测结果
2018年9月5日~2018年9月7日工作场所危害因素化学有害因素和物理有害因素检测结果与评价分别见表6-6到6-7。
表6-6工作场所化学有害因素检测结果与评价
|
评价单元 |
岗位/ 工种 |
采样点编号 |
检测项目 |
日期 |
检测结果 |
职业接触限值 |
判定 结果 |
||||||
|
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
超限倍数 |
MAC (mg/m3) |
PC- TWA (mg/m3) |
PC- STEL (mg/m3) |
最大超限倍数 |
||||||
|
橡胶片生产车间 |
贴片 |
4 |
正庚烷 |
9.5 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
|
9.6 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
覆膜 |
5 |
正庚烷 |
9.5 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
|
|
9.6 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
6 |
正庚烷 |
9.5 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||
|
9.6 |
/ |
0.15 |
0.29 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
10 |
正庚烷 |
9.5 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||
|
9.6 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
硫化 |
7 |
二氧化硫 |
9.5 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
|
|
9.6 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
11 |
二氧化硫 |
9.5 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||
|
9.6 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
刷胶 |
12 |
正庚烷 |
9.5 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
|
|
9.6 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
炼胶 |
25 |
正庚烷 |
9.5 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
|
|
9.6 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
配料 |
26 |
炭黑粉尘 |
9.5 |
/ |
0.48 |
/ |
0.36 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
9.6 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.08 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.23 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
硫化 |
13 |
二氧化硫 |
9.5 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
|
|
9.6 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
抛丸 |
18 |
其他粉尘(铁及其化合物粉尘) |
9.5 |
/ |
1.32 |
/ |
0.30 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
9.6 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.04 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
1.28 |
/ |
0.17 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
浸漆 |
28 |
苯 |
9.5 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
|
|
9.6 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
甲苯 |
9.5 |
/ |
<0.9 |
11.3 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
|
9.6 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
二甲苯 |
9.5 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
|
9.6 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
<2.9 |
<2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
乙苯 |
9.5 |
/ |
<0.9 |
4.6 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
|||
|
9.6 |
/ |
<0.9 |
1.5 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
||||
|
四氯乙烯 |
9.5 |
/ |
<0.4 |
/ |
<0.01 |
/ |
200 |
/ |
1.5 |
合格 |
|||
|
9.6 |
/ |
<0.4 |
/ |
<0.01 |
/ |
200 |
/ |
1.5 |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
<0.4 |
/ |
<0.01 |
/ |
200 |
/ |
1.5 |
合格 |
||||
|
胶水生产车间 |
胶水灌装 |
22 |
正庚烷 |
9.5 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
|
9.6 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
搅拌釜操作工 |
23 |
正庚烷 |
9.5 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
|
|
9.6 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
搅拌釜操作工 |
24 |
正庚烷 |
9.5 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
|
|
9.6 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
0.08 |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
胶线生产车间 |
上线浸胶 |
4 |
正庚烷 |
9.5 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
|
9.6 |
/ |
2.35 |
4.63 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
9.7 |
/ |
12.73 |
18.10 |
/ |
/ |
500 |
1000 |
/ |
合格 |
||||
|
备注：正庚烷的最低检出浓度： 0.13mg/m3。二氧化硫的最低检出浓度：0.1 mg/m3。苯的最低检出浓度：0.6mg/m3。甲苯的最低检出浓度：0.9mg/m3。二甲苯的最低检出浓度：2.9mg/m3。四氯乙烯的最低检出浓度：0.8 mg/m3。乙苯的最低检出浓度：1.3 mg/m3。 |
|||||||||||||
表6-7工作场所噪声测试结果与评价
|
评价 单元 |
岗位/ 工种 |
检测点编号 |
检测日期 |
检测值范围dB(A) |
等效声级LEX.wdB(A) |
国家标准LEX.wdB(A) |
单项 结论 |
|
|
橡胶片生产车间 |
切割机 |
3# |
9.6 |
72.2~79.0 |
73.6 |
85 |
合格 |
|
|
冲切机 |
2# |
9.6 |
71.3~78.8 |
74.8 |
85 |
合格 |
||
|
覆膜 |
5# |
9.6 |
72.4~79.6 |
75.9 |
85 |
合格 |
||
|
硫化 |
7# |
9.6 |
71.6~79.4 |
74.7 |
85 |
合格 |
||
|
冲压机 |
8# |
9.6 |
68.1~85.5 |
77.3 |
85 |
合格 |
||
|
9# |
9.6 |
62.6~80.5 |
72.3 |
85 |
合格 |
|||
|
覆膜 |
10# |
9.6 |
67.2~79.1 |
73.4 |
85 |
合格 |
||
|
硫化 |
11# |
9.6 |
72.1~74.3 |
74.7 |
85 |
合格 |
||
|
炼胶 |
25# |
9.6 |
71.9~82.6 |
79.9 |
85 |
合格 |
||
|
蘑菇丁操作工 |
切丁 |
1# |
9.6 |
70.6~84.3 |
74.5 |
85 |
合格 |
|
|
抛丸 |
18# |
9.6 |
73.2~78.5 |
|||||
|
清洗 |
27# |
9.6 |
63.5~83.3 |
|||||
|
蘑菇丁硫化 |
13# |
9.6 |
64.3~88.1 |
72.9 |
85 |
合格 |
||
|
蘑菇丁修边 |
14# |
9.6 |
63.9~69.3 |
68.6 |
85 |
合格 |
||
|
15# |
9.6 |
63.8~69.2 |
68.8 |
85 |
合格 |
|||
|
16# |
9.6 |
63.4~68.9 |
68.2 |
85 |
合格 |
|||
|
包装 |
17# |
9.6 |
62.8~74.5 |
70.2 |
85 |
合格 |
||
|
胶线生产车间 |
上线浸胶 |
21# |
9.6 |
70.2~74.6 |
72.4 |
85 |
合格 |
|
|
切割线 |
20# |
9.6 |
70.9~74.7 |
73.2 |
85 |
合格 |
||
|
胶水生产车间 |
搅拌釜操作工 |
23# |
9.6 |
82.2~86.9 |
84.4 |
85 |
合格 |
|
|
24# |
9.6 |
81.5~89.7 |
||||||
表6-8工作场所高温检测结果与评价
|
评价单元 |
岗位/地点 |
检测点编号 |
测量日期 |
体力劳动强度 |
接触 时间率% |
时间加 权平均WBGT指数℃ |
WBGT指数限值℃ |
单项 结论 |
|
橡胶片生产车间 |
覆膜 |
5# |
9.5 |
Ⅰ |
100% |
27.3 |
31 |
合格 |
|
硫化 |
7# |
9.5 |
Ⅱ |
100% |
28.2 |
29 |
合格 |
|
|
硫化 |
11# |
9.5 |
Ⅱ |
100% |
28.2 |
29 |
合格 |
|
|
硫化 |
13# |
9.5 |
Ⅱ |
100% |
28.1 |
29 |
合格 |
|
|
炼胶 |
25# |
9.5 |
Ⅱ |
100% |
27.5 |
29 |
合格 |
|
|
胶线生产车间 |
上线浸胶 |
21# |
9.5 |
Ⅰ |
100% |
28.2 |
31 |
合格 |
|
烘箱 |
19# |
9.5 |
Ⅰ |
12.5% |
18.6 |
34 |
合格 |
注：该地区夏季室外通风设计温度≥30℃，WBGT指数相应增加1 ℃。
五、评价结论与建议
1、评价结论：
根据《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017），该用人单位属于“橡胶和塑料制品业-橡胶制品业-橡胶零件制造”（C2913），该用人单位还生产胶水，还属于“专用化学产品制造-其他专用化学产品制造”（C2669）。按《关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》（安监总安健〔2012〕73号）分类，“橡胶制品业”属于职业病危害严重的建设项目，“专用化学产品制造”同样也属于“职业病危害严重”的建设项目。根据《建设项目职业病危害分类管理办法》第10条，对该用人单位工作场所可能存在的职业病危害因素的毒理学特征、浓度（强度）、潜在危险性、接触人数、频度、时间、职业病危害防护措施及发生职业病的危（风）险程度等进行综合分析后，将该用人单位确定为“职业病危害严重”的用人单位。
2、建议
(1)胶水生产车间应急喷淋装置应定期维护检修，根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010），橡胶片生产车间硫化岗位应在合适位置设置应急洗眼喷淋装置，服务半径应在15米范围内。
(2)橡胶片生产车间称量、配料、投料点应设置局部除尘设施。
(3)正庚烷地埋式储罐周围应设置事故通风设施及围堰。
(4)橡胶片生产车间、胶线生产车间卫生等级为2级，应设置浴室，浴室内按照最大班次人数的要求设置淋浴头数量，2级浴室1个淋浴头使用人数上限不超过6人。
(5)根据《职业健康监护技术规范》（GBZ 188-2014）的要求，规范开展上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康体检，按照接触的职业病危害因素进行相应项目的体检，完善职业健康监护，完善体检项目。
(6)根据《职业卫生档案管理规范》（安监总厅安健〔2013〕171号）的要求，完善现有的职业卫生管理档案。并对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，加强个人防护用品的使用管理和有效保存。
