温岭市宏大船舶修造有限公司职业病危害现状评价
信息公开
根据《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求，对经安全生产监督管理部门备案或审核通过后的评价项目在公司网站公开评价报告信息，公开信息如下：
一、建设单位(用人单位)名称、地理位置及联系人
(1)建设单位名称：温岭市宏大船舶修造有限公司职业病危害现状评价
(2)地理位置：温岭市滨海镇新民村
(3)项目联系人：梁景方
二、项目名称及简介
(1)项目名称：温岭市宏大船舶修造有限公司
(2)项目简介：职业病危害现状评价
三、现场调查、检测/采样人员及建设单位陪同人
|
类别 |
姓名 |
时间 |
建设单位陪同人 |
|
现场调查人员 |
彭志强 |
2018年4月11日 |
梁景方 |
|
检测/采样人员 |
陆春绿、杨益君 |
2018年4月13日 |
|
四、类比项目存在的职业病危害因素及检测结果
2018年4月11日~2018年4月13日工作场所危害因素检测结果与评价分别见表6-6到6-8。
表6-6工作场所化学有害因素检测结果与评价
|
评价单元 |
岗位/ 地点 |
采样点编号 |
检测项目 |
日期 |
检测结果(mg/m3) |
职业接触限值(mg/m3) |
判定 结果 |
|||||||
|
CMAC |
CTWA |
CSTEL |
超限倍数 |
MAC |
PC- TWA |
PC- STEL |
最大超限倍数 |
|||||||
|
生产区 |
电焊（舱内） |
1 |
电焊烟尘 |
4.11 |
/ |
1.0 |
/ |
0.28 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
4.12 |
/ |
1.0 |
/ |
0.28 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
4.13 |
/ |
1.1 |
/ |
0.38 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
锰及其无机化合物 |
4.11 |
/ |
0.012 |
/ |
0.09 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
||||
|
4.12 |
/ |
0.041 |
/ |
0.29 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
|||||
|
4.13 |
/ |
˂0.004 |
/ |
˂0.03 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
|||||
|
生产区 |
电焊 |
2 |
电焊烟尘 |
4.11 |
/ |
1.0 |
/ |
0.25 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
4.12 |
/ |
0.9 |
/ |
0.22 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
4.13 |
/ |
1.0 |
/ |
0.32 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
锰及其无机化合物 |
4.11 |
/ |
0.015 |
/ |
0.11 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
||||
|
4.12 |
/ |
0.010 |
/ |
0.11 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
|||||
|
4.13 |
/ |
˂0.004 |
/ |
˂0.03 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
|||||
|
生产区 |
电焊 |
3 |
电焊烟尘 |
4.11 |
/ |
0.7 |
/ |
0.22 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
4.12 |
/ |
1.0 |
/ |
0.32 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
4.13 |
/ |
0.8 |
/ |
0.22 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
锰及其无机化合物 |
4.11 |
/ |
0.006 |
/ |
0.06 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
||||
|
4.12 |
/ |
0.005 |
/ |
0.05 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
|||||
|
4.13 |
/ |
0.010 |
/ |
0.08 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
|||||
|
生产区 |
刷漆 |
刷漆 |
7 |
苯 |
4.11 |
/ |
˂0.6 |
˂0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
|
4.12 |
/ |
˂0.6 |
˂0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
|||||
|
4.13 |
/ |
˂0.6 |
˂0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
|||||
|
甲苯 |
4.11 |
/ |
˂1.2 |
˂1.2 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
4.12 |
/ |
˂1.2 |
˂1.2 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||||
|
4.13 |
/ |
˂1.2 |
˂1.2 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||||
|
二甲苯 |
4.11 |
/ |
˂3.3 |
˂3.3 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
4.12 |
/ |
˂3.3 |
˂3.3 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||||
|
4.13 |
/ |
˂3.3 |
˂3.3 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||||
|
乙酸乙酯 |
4.11 |
/ |
˂0.27 |
˂0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
4.12 |
/ |
˂0.27 |
˂0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||||
|
4.13 |
/ |
˂0.27 |
˂0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||||
|
乙酸丁酯 |
4.11 |
/ |
˂0.27 |
˂0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
4.12 |
/ |
˂0.27 |
˂0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||||
|
4.13 |
/ |
˂0.27 |
˂0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||||
|
打磨 |
9 |
砂轮磨尘 |
4.11 |
/ |
0.4 |
/ |
0.11 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||
|
4.12 |
/ |
0.5 |
/ |
0.16 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
4.13 |
/ |
0.5 |
/ |
0.15 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
生产区 |
冷作 |
4 |
其他粉尘 |
4.11 |
/ |
0.4 |
/ |
0.15 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
4.12 |
/ |
0.5 |
/ |
0.14 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
4.13 |
/ |
0.4 |
/ |
0.16 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
生产区 |
冷作 |
5 |
其他粉尘 |
4.11 |
/ |
0.6 |
/ |
0.16 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
4.12 |
/ |
0.5 |
/ |
0.15 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
4.13 |
/ |
0.6 |
/ |
0.15 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
生产区 |
冷作 |
6 |
其他粉尘 |
4.11 |
/ |
0.4 |
/ |
0.11 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
4.12 |
/ |
˂0.33 |
/ |
0.10 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
4.13 |
/ |
0.4 |
/ |
0.12 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
备注：苯的最低检出浓度： 0.6 mg/m3。二甲苯（全部异构体）的最低检出浓度： 3.3 mg/m3。甲苯的最低检出浓度：1.2 mg/m3。乙酸乙酯的最低检出浓度为0.27mg/m3。乙酸丁酯的最低检出浓度为0.27mg/m3。锰及其无机化合物（以MnO2计）的最低检出浓度为0.004mg/m3。粉尘的最低检出浓度：0.33mg/m3。 |
||||||||||||||
表6-7工作场所噪声测试结果与评价
|
评价 单元 |
岗位/ 地点 |
检测点编号 |
检测值范围 [dB(A)] |
LEX,w（dB(A)） |
接触限值[dB(A)] |
单项 结论 |
|
生产区 |
电焊（舱内） |
1 |
63.4~90.2 |
81.0 |
85 |
合格 |
|
电焊 |
2 |
63.5~96.7 |
81.4 |
85 |
合格 |
|
|
电焊 |
3 |
62.1~88.7 |
81.0 |
85 |
合格 |
|
|
冷作 |
4 |
68.5~94.4 |
81.3 |
85 |
合格 |
|
|
冷作 |
5 |
69.4~97.2 |
81.7 |
85 |
合格 |
|
|
冷作 |
6 |
66.7~95.0 |
81.6 |
85 |
合格 |
|
|
剪板 |
8 |
68.7~92.3 |
82.7 |
85 |
合格 |
|
|
刷漆（打磨工序） |
9 |
72.5~99.4 |
89.8 |
85 |
不合格 |
表6-8工作场所电焊弧光检测结果与评价
|
评价单元 |
岗位/ 地点 |
检测点 编号 |
计权结果（μW/cm2） |
8h职业接触限值 |
单项 结论 |
|
罩内 |
辐照度（μW/cm2） |
||||
|
生产区 |
电焊（舱内） |
1 |
˂0.1 |
0.24 |
合格 |
|
电焊 |
2 |
˂0.1 |
0.24 |
合格 |
|
|
电焊 |
3 |
˂0.1 |
0.24 |
合格 |
五、评价结论与建议
1、评价结论：
根据《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017），该用人单位属于铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业--船舶及相关装置制造--金属船舶制造，按《关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》（安监总安健〔2012〕73号）分类，“铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业”属于职业病危害较重的建设项目。根据《建设项目职业病危害分类管理办法》第10条，对该企业工作场所可能存在的职业病危害因素的毒理学特征、浓度（强度）、潜在危险性、接触人数、频度、时间、职业病危害防护措施及发生职业病的危（风）险程度等进行综合分析后，将该企业确定为“职业病危害较重”的用人单位。
2、建议
（1）刷漆岗位劳动者接触的噪声强度（打磨时接触）值超出职业接触限值，企业应设置有效的减振降噪设施，适当减少工人接触噪声的时间，加强个人防护，督促工人正确佩戴防噪耳塞。
（2）应制定舱内电焊、刷漆等受限空间作业操作规程及相关管理制度，配备必要的通风设施、检测报警仪器（氧含量检测仪、二氧化碳含量检测仪、一氧化碳有毒气体检测报警仪、可燃气体报警器）、个人防护用品（正压式空气呼吸器等）、照明、通讯等设施以及监护人员，规定进入受限空间特殊作业时需得到许可。在进入前需先进行通风换气，然后测氧、测毒，符合标准后才能进行作业，要求作业人员正确佩戴劳动保护用品。
（3）2018年未进行职业健康体检，企业应根据《职业健康监护技术规范》（GBZ 188-2014）的要求，应补充2018年职业健康监护，规范开展上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康体检。积极跟当地职业卫生体检机构沟通联系，确保所有接触需要开展强制性健康监护的人员都能够接受职业健康监护。
（4）企业应及时发放符合国家或行业标准的个体防护用品，同时加强培训，提高劳动者自觉佩戴个人防护用品的自觉性，并督促劳动者作业时正确佩戴。
（5）应加强对喷砂、探伤等外包岗位做职业卫生管理，明确外包作业中职业病防护及负责人，督促作业单位依法、依规采取防护措施。
（6）在生产区适宜位置设置更/存衣室、浴室。
（7）按职业病防治法的要求，进一步完善职业卫生管理档案。待本项目完成及补充职业健康体检后完成本次申报工作。
