浙江舟山世创建材有限公司职业病危害现状评价
信息公开
根据《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求，对经安全生产监督管理部门备案或审核通过后的评价项目在公司网站公开评价报告信息，公开信息如下：
一、建设单位(用人单位)名称、地理位置及联系人
(1)建设单位名称：浙江舟山世创建材有限公司
(2)地理位置：普陀区展茅街道开发区
(3)项目联系人：林海东
二、项目名称及简介
(1)项目名称：浙江舟山世创建材有限公司职业病危害现状评价
(2)项目简介：职业病危害现状评价
三、现场调查、检测/采样人员及建设单位陪同人
|
类别 |
姓名 |
时间 |
建设单位陪同人 |
|
现场调查人员 |
周琰明 |
2018年6月5日 |
林海东 |
|
检测/采样人员 |
胡洪峰、黄敬鑫 |
2018年6月7日 |
|
四、类比项目存在的职业病危害因素及检测结果
2018年6月5日~2018年6月7日工作场所危害因素检测结果与评价分别见表6-6到6-9。
表6-6 工作场所化学有害因素检测结果与评
|
评价 单元 |
岗位/ 工种 |
检测 地点 |
采样点号 |
检测 项目 |
日期 |
检测结果 |
职业接触限值 |
判定 结果 |
||||||
|
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
超限倍数 |
MAC (mg/m3) |
PC- TWA (mg/m3) |
PC- STEL (mg/m3) |
最大超限倍数 |
|||||||
|
生产车间 |
碎煤 |
碎煤室 |
1 |
矽尘（总） |
6.5 |
/ |
3.31 |
/ |
3.70 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|
6.6 |
/ |
4.01 |
/ |
4.53 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
4.40 |
/ |
5.03 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
矽尘（呼） |
6.5 |
/ |
0.98 |
/ |
1.61 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
|
6.6 |
/ |
1.44 |
/ |
2.57 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
1.27 |
/ |
1.96 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
混合 |
混合 |
2 |
矽尘（总） |
6.5 |
/ |
4.61 |
/ |
4.67 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|
|
6.6 |
/ |
4.40 |
/ |
5.53 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
4.98 |
/ |
5.67 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
矽尘（呼） |
6.5 |
/ |
1.24 |
/ |
2.61 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
|
6.6 |
/ |
1.59 |
/ |
2.57 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
1.79 |
/ |
2.57 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
搅拌 |
搅拌机 |
3 |
矽尘（总） |
6.5 |
/ |
4.22 |
/ |
4.77 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|
|
6.6 |
/ |
2.98 |
/ |
3.37 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
4.57 |
/ |
5.80 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
矽尘（呼） |
6.5 |
/ |
0.46 |
/ |
0.76 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
6.6 |
/ |
1.48 |
/ |
2.29 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
0.64 |
/ |
1.00 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
搅拌机 |
4 |
矽尘（总） |
6.5 |
/ |
3.27 |
/ |
3.60 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
||
|
6.6 |
/ |
3.97 |
/ |
4.53 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
3.71 |
/ |
4.20 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
矽尘（呼） |
6.5 |
/ |
0.55 |
/ |
0.81 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
6.6 |
/ |
1.04 |
/ |
1.61 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
0.70 |
/ |
1.10 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
成型 |
成型机 |
5 |
矽尘（总） |
6.5 |
/ |
4.84 |
/ |
5.57 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|
|
6.6 |
/ |
2.59 |
/ |
3.13 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
2.19 |
/ |
2.47 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
矽尘（呼） |
6.5 |
/ |
0.41 |
/ |
0.61 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
6.6 |
/ |
0.48 |
/ |
0.76 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
0.44 |
/ |
0.71 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
摆渡车 |
摆渡车 |
6 |
矽尘（总） |
6.5 |
/ |
0.67 |
/ |
0.83 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
6.6 |
/ |
0.80 |
/ |
0.90 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
0.97 |
/ |
1.07 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
矽尘（呼） |
6.5 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
6.6 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
上料 |
铲车 |
7 |
矽尘（总） |
6.5 |
/ |
0.43 |
/ |
0.53 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
6.6 |
/ |
0.61 |
/ |
0.67 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
0.55 |
/ |
0.60 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
矽尘（呼） |
6.5 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
6.6 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
出窑 |
出窑 |
8 |
矽尘（总） |
6.5 |
/ |
1.43 |
/ |
1.73 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|
|
6.6 |
/ |
1.57 |
/ |
2.07 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
1.81 |
/ |
2.03 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
矽尘（呼） |
6.5 |
/ |
0.49 |
/ |
0.76 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
6.6 |
/ |
0.48 |
/ |
0.81 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
0.50 |
/ |
0.86 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
焙烧 |
焙烧 |
10 |
矽尘（总） |
6.5 |
/ |
0.75 |
/ |
0.90 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
6.6 |
/ |
0.86 |
/ |
0.97 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
0.94 |
/ |
1.03 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
矽尘（呼） |
6.5 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.61 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
6.6 |
/ |
0.40 |
/ |
0.67 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
叉车 |
叉车 |
11 |
矽尘（总） |
6.5 |
/ |
1.56 |
/ |
1.83 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|
|
6.6 |
/ |
1.93 |
/ |
2.50 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
1.81 |
/ |
1.97 |
/ |
1 |
/ |
2 |
不合格 |
|||||
|
矽尘（呼） |
6.5 |
/ |
0.48 |
/ |
0.90 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
6.6 |
/ |
0.51 |
/ |
0.86 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
6.7 |
/ |
0.38 |
/ |
0.67 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
|
备注：粉尘最低检出浓度为0.33mg/m3。 |
||||||||||||||
表6-7 游离二氧化硅检测结果代表点位
|
评价单元 |
岗位 |
取样地点/样品描述 |
游离二氧化硅检测结果（%） |
代表岗位 |
粉尘类型 |
|
生产车间 |
上料 |
煤渣上料处的新鲜降尘 |
18.4 |
碎煤、铲车 |
矽尘 |
|
混合 |
混合处的新鲜降尘 |
25.6 |
混合、搅拌、成型、摆渡车 |
矽尘 |
|
|
出窑 |
出窑岗位的新鲜降尘 |
14.4 |
出窑、叉车 |
矽尘 |
|
|
焙烧 |
焙烧岗位人工投加的煤 |
13.6 |
焙烧 |
矽尘 |
表6-8工作场所噪声检测结果与评价
|
评价 单元 |
岗位/工种 |
检测点号 |
检测值 范围dB(A) |
等效声级LEX.8hdB(A) |
国家标准LEX.wdB(A) |
单项 结论 |
|
生产车间 |
碎煤 |
1 |
80.1~86.5 |
82.8 |
85 |
合格 |
|
混合 |
2 |
75.7~85.3 |
79.5 |
85 |
合格 |
|
|
搅拌 |
3 |
80.2~89.8 |
88.0 |
85 |
不合格 |
|
|
4 |
83.9~88.6 |
86.3 |
85 |
不合格 |
||
|
成型 |
5 |
85.6~89.9 |
88.0 |
85 |
不合格 |
|
|
上料 |
7 |
79.6~87.1 |
83.0 |
85 |
合格 |
|
|
码坯 |
9 |
85.1~90.6 |
87.5 |
85 |
不合格 |
|
|
叉车 |
11 |
70.6~93.8 |
80.9 |
85 |
合格 |
表6-9 工作场所高温检测结果与评价
|
评价单元 |
岗位/地点 |
检测点编号 |
体力劳动强度 |
接触时间率% |
平均WBGT指数℃ |
WBGT指数限值℃ |
单项 结论 |
|
造型车间 |
焙烧 |
10 |
Ⅱ |
50 |
29.3 |
31 |
合格 |
备注：该地区室外通风设计温度≥30℃，WBGT指数限值相应增加1℃。
五、评价结论与建议
1、评价结论：
根据《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017），该用人单位属于“非金属矿物制品业-砖瓦、石材等建筑材料制造（行业类别为C303），按《关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》（安监总安健〔2012〕73号）分类，“砖瓦、石材等建筑材料制造”属于职业病危害严重的建设项目。根据《建设项目职业病危害分类管理办法》第10条，对该项目工作场所可能存在职业病危害因素的毒理学特征、浓度（强度）、潜在危险性、接触人数、频度、时间、职业病危害防护措施及发生职业病的危（风）险程度等进行综合分析后，将该用人单位确定为“职业病危害严重”的用人单位。
2、建议
（1）生产车间矽尘超标的碎煤、混合、搅拌、成型、出窑、叉车岗位应设置局部除尘装置，选择适宜的集气罩，收集产生的粉尘，排风罩或吸尘罩的吸气方向应尽可能与粉尘逸出的方向一致，罩口控制风速要大于粉尘的逸散速度，并能防止车间气流的干扰；及时湿法清扫地面、设备积尘，防止二次扬尘。
（2）加强个人防护用品的使用管理，督促工人对防护用品的正确佩戴和有效保存。尤其是生产作业时，应督促工人必须佩戴个人防护用品。为接触矽尘的岗位配发KN95级别防尘口罩（3M9501型）代替KN90级别防尘口罩。
（3）焙烧窑岗位附近设置一氧化碳气体报警装置和强制排风装置。
（4）根据《职业健康监护技术规范》（GBZ/T 188-2014）的要求，规范开展上岗前、在岗期间、离岗时职业健康检查，确保各体检人员的检查项目齐全，建立并完善职工健康监护档案。及时落实复查。
（5）根据《关于印发职业卫生档案管理规范的通知》（安监总厅安健〔2013〕171号）的要求，完善职业卫生管理档案，补充干燥室、焙烧窑岗位高温的告知卡，噪声有害、必须戴护耳器的警示标识。加强职业卫生管理过程中各类资料的收集整理，并分类归档。
