建德红狮粉磨有限公司新建年产60万吨水泥粉磨生产线项目职业病危害控制效果评价
信息公开
根据《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求，对经安全生产监督管理部门备案或审核通过后的评价项目在公司网站公开评价报告信息，公开信息如下：
一、建设单位(用人单位)名称、地理位置及联系人
(1)建设单位名称：建德红狮粉磨有限公司
(2)地理位置：建德市寿昌镇西华村建德红狮水泥有限公司厂区内
(3)项目联系人：郑总
二、项目名称及简介
(1)项目名称：建德红狮粉磨有限公司新建年产60万吨水泥粉磨生产线项目职业病危害控制效果评价
(2)项目简介：新建年产60万吨水泥粉磨生产线项目职业病危害控制效果评价
三、现场调查、检测/采样人员及建设单位陪同人
|
类别 |
姓名 |
时间 |
建设单位陪同人 |
|
现场调查人员 |
张洋 |
2018年1月4日 |
郑总 |
|
检测/采样人员 |
陆春绿、杨益君 |
2018年1月6日 |
|
四、类比项目存在的职业病危害因素及检测结果
（1）工作场所化学危害因素检测结果
本次检测工作场所化学有害因素检测结果与评价分别见表4-4~表4-6。
表4-4工作场所化学有害因素检测结果与评价（定点）
|
评价单元 |
岗位/工种 |
采样点编号 |
检测项目 |
日期 |
检测结果 |
职业接触限值 |
判定 结果 |
||||||
|
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
超限 倍数 |
MAC (mg/m3) |
PC-TWA (mg/m3) |
PC-STEL (mg/m3) |
最大超限倍数 |
||||||
|
生产单元 |
铲车司机 |
1 |
矽尘（总尘） |
1.4 |
/ |
0.43 |
/ |
0.43 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|
1.5 |
/ |
0.56 |
/ |
0.50 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
0.60 |
/ |
0.53 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
矽尘（呼尘） |
1.4 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||
|
1.5 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
熟料输送带巡检工 |
2 |
水泥粉尘（总尘） |
1.4 |
/ |
见下表 |
/ |
0.82 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
1.5 |
/ |
见下表 |
/ |
1.02 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
见下表 |
/ |
1.10 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
水泥粉尘（呼尘） |
1.4 |
/ |
见下表 |
/ |
1.25 |
/ |
1.5 |
/ |
2 |
合格 |
|||
|
1.5 |
/ |
见下表 |
/ |
1.25 |
/ |
1.5 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
见下表 |
/ |
1.38 |
/ |
1.5 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
粉磨房巡检工 |
3、4、5、6 |
水泥粉尘（总尘） |
1.4 |
/ |
见下表 |
/ |
0.44 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
1.5 |
/ |
见下表 |
/ |
0.55 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
见下表 |
/ |
0.52 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
水泥粉尘（呼尘） |
1.4 |
/ |
见下表 |
/ |
1.00 |
/ |
1.5 |
/ |
2 |
合格 |
|||
|
1.5 |
/ |
见下表 |
/ |
0.49 |
/ |
1.5 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
见下表 |
/ |
0.71 |
/ |
1.5 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
包装库水泥库巡检工 |
7、8、9、10 |
水泥粉尘（总尘） |
1.4 |
/ |
见下表 |
/ |
0.49 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
1.5 |
/ |
见下表 |
/ |
0.48 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
见下表 |
/ |
0.52 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
水泥粉尘（呼尘） |
1.4 |
/ |
见下表 |
/ |
0.49 |
/ |
1.5 |
/ |
2 |
合格 |
|||
|
1.5 |
/ |
见下表 |
/ |
0.49 |
/ |
1.5 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
见下表 |
/ |
0.51 |
/ |
1.5 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
散装系统操作工 |
11 |
水泥粉尘（总尘） |
1.4 |
/ |
0.57 |
/ |
0.12 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
1.5 |
/ |
0.66 |
/ |
0.16 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
0.60 |
/ |
0.14 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
水泥粉尘（呼尘） |
1.4 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.22 |
/ |
1.5 |
/ |
2 |
合格 |
|||
|
1.5 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.22 |
/ |
1.5 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.22 |
/ |
1.5 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
自动袋装线操作工 |
12 |
水泥粉尘（总尘） |
1.4 |
/ |
2.35 |
/ |
0.52 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
1.5 |
/ |
2.34 |
/ |
0.52 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
2.41 |
/ |
0.65 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
水泥粉尘（呼尘） |
1.4 |
/ |
1.01 |
/ |
0.71 |
/ |
1.5 |
/ |
2 |
合格 |
|||
|
1.5 |
/ |
0.96 |
/ |
0.55 |
/ |
1.5 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
1.00 |
/ |
0.62 |
/ |
1.5 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
装车工 |
13 |
水泥粉尘（总尘） |
1.4 |
/ |
0.83 |
/ |
0.19 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
1.5 |
/ |
0.99 |
/ |
0.23 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
0.83 |
/ |
0.20 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
水泥粉尘（呼尘） |
1.4 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.22 |
/ |
1.5 |
/ |
2 |
合格 |
|||
|
1.5 |
/ |
0.55 |
/ |
0.38 |
/ |
1.5 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.25 |
/ |
1.5 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
破碎操作工 |
20 |
矽尘（总尘） |
1.4 |
/ |
0.70 |
/ |
0.83 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
1.5 |
/ |
0.71 |
/ |
0.70 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
0.76 |
/ |
0.83 |
/ |
1 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
矽尘（呼尘） |
1.4 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
|||
|
1.5 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.47 |
/ |
0.7 |
/ |
2 |
合格 |
||||
备注：粉尘的最低检出浓度：0.33mg/m3。
表4-5工作场所化学有害因素检测结果与评价（个体）
|
评价单元 |
岗位/工种 |
采样对象编号 |
检测项目 |
日期 |
检测结果 |
职业接触限值 |
单项 结论 |
||||||
|
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
超限 倍数 |
MAC (mg/m3) |
PC- TWA (mg/m3) |
PC- STEL (mg/m3) |
最大超限倍数 |
||||||
|
生产单元 |
熟料输送带巡检工 |
15 |
水泥粉尘（总尘） |
1.4 |
/ |
<0.33 |
/ |
见上表 |
/ |
4 |
/ |
2.0 |
合格 |
|
1.5 |
/ |
1.12 |
/ |
见上表 |
/ |
4 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
0.79 |
/ |
见上表 |
/ |
4 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
水泥粉尘（呼尘） |
1.4 |
/ |
<0.33 |
/ |
见上表 |
/ |
1.5 |
/ |
2.0 |
合格 |
|||
|
1.5 |
/ |
0.55 |
/ |
见上表 |
/ |
1.5 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
<0.33 |
/ |
见上表 |
/ |
1.5 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
粉磨房巡检工1 |
16 |
水泥粉尘（总尘） |
1.4 |
/ |
1.71 |
/ |
见上表 |
/ |
4 |
/ |
2.0 |
合格 |
|
|
1.5 |
/ |
2.71 |
/ |
见上表 |
/ |
4 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
0.55 |
/ |
见上表 |
/ |
4 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
水泥粉尘（呼尘） |
1.4 |
/ |
1.45 |
/ |
见上表 |
/ |
1.5 |
/ |
2.0 |
合格 |
|||
|
1.5 |
/ |
0.98 |
/ |
见上表 |
/ |
1.5 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
<0.33 |
/ |
见上表 |
/ |
1.5 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
粉磨房巡检工2 |
19 |
水泥粉尘（总尘） |
1.4 |
/ |
0.44 |
/ |
见上表 |
/ |
4 |
/ |
2.0 |
合格 |
|
|
1.5 |
/ |
<0.33 |
/ |
见上表 |
/ |
4 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
<0.33 |
/ |
见上表 |
/ |
4 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
水泥粉尘（呼尘） |
1.4 |
/ |
<0.33 |
/ |
见上表 |
/ |
1.5 |
/ |
2.0 |
合格 |
|||
|
1.5 |
/ |
<0.33 |
/ |
见上表 |
/ |
1.5 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
<0.33 |
/ |
见上表 |
/ |
1.5 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
包装库水泥库巡检工1 |
17 |
水泥粉尘（总尘） |
1.4 |
/ |
0.62 |
/ |
见上表 |
/ |
4 |
/ |
2.0 |
合格 |
|
|
1.5 |
/ |
<0.33 |
/ |
见上表 |
/ |
4 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
<0.33 |
/ |
见上表 |
/ |
4 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
水泥粉尘（呼尘） |
1.4 |
/ |
0.44 |
/ |
见上表 |
/ |
1.5 |
/ |
2.0 |
合格 |
|||
|
1.5 |
/ |
<0.33 |
/ |
见上表 |
/ |
1.5 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
<0.33 |
/ |
见上表 |
/ |
1.5 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
包装库水泥库巡检工2 |
18 |
水泥粉尘（总尘） |
1.4 |
/ |
1.55 |
/ |
见上表 |
/ |
4 |
/ |
2.0 |
合格 |
|
|
1.5 |
/ |
0.55 |
/ |
见上表 |
/ |
4 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
0.45 |
/ |
见上表 |
/ |
4 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
水泥粉尘（呼尘） |
1.4 |
/ |
1.20 |
/ |
见上表 |
/ |
1.5 |
/ |
2.0 |
合格 |
|||
|
1.5 |
/ |
<0.33 |
/ |
见上表 |
/ |
1.5 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
|
1.6 |
/ |
<0.33 |
/ |
见上表 |
/ |
1.5 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
备注：粉尘的最低检出浓度：0.33mg/m3。
表4-6游离二氧化硅检测结果
|
评价单元 |
取样地点 |
样品描述 |
游离二氧化硅检测结果（%） |
粉尘类型 |
|
生产单元 |
铲车作业区 |
新鲜沉降尘 |
40.4 |
矽尘 |
|
熟料输送带 |
新鲜沉降尘 |
6.5 |
水泥粉尘 |
|
|
粉磨房1F |
新鲜沉降尘 |
5.4 |
水泥粉尘 |
|
|
破碎操作区 |
新鲜沉降尘 |
36.1 |
矽尘 |
本次检测中，各岗位化学有害因素符合《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007）规定的职业接触限值的要求。
（2）工作场所物理因素检测结果与评价
本次检测工作场所物理因素检测结果与评价见表4-7。
表4-7工作场所噪声检测结果与评价
|
评价单元 |
岗位/ 工种 |
检测点编号 |
检测值范围dB(A) |
计权结果dB(A)LEX,w |
接触限值dB(A) |
单项 结论 |
|
生产单元 |
铲车司机 |
1 |
70.3-101.3 |
84.4 |
85 |
合格 |
|
自动袋装线操作工 |
12 |
76.6-95.4 |
89.6 |
85 |
不合格 |
|
|
破碎操作工 |
20 |
78.0-109.1 |
90.7 |
85 |
不合格 |
|
|
熟料输送带巡检工 |
15 |
63.4-111.5 |
83.8* |
85 |
合格 |
|
|
粉磨房巡检工1 |
16 |
77.8-116.9 |
89.7* |
85 |
不合格 |
|
|
粉磨房巡检工2 |
19 |
72.3-113.4 |
90.2* |
85 |
不合格 |
|
|
包装库水泥库巡检工1 |
17 |
52.1-116.2 |
88.6* |
85 |
不合格 |
|
|
包装库水泥库巡检工2 |
18 |
62.4-103.8 |
87.3* |
85 |
不合格 |
注：*为个体采样结果
五、评价结论与建议
1、评价结论：
根据《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017），本项目为“水泥、石灰和石膏制造-水泥制造”（行业代码为C3011）”。根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录》（2012年版）（国家安全监管总局安监总安健〔2012〕73号），“非金属矿物制品业-水泥、石灰和石膏制造”属于“职业危害严重”项目，通过现场职业卫生调查与检测，根据《建设项目职业病危害分类管理办法》第10条，对该项目工作场所可能存在职业病危害因素的毒理学特征、浓度（强度）、潜在危险性、接触人数、频度、时间、职业病危害防护措施及发生职业病的危（风）险程度等进行综合分析后，将本项目定为“职业病危害严重”的建设项目。
2、建议
（1）本项目存在噪声超标岗位，企业应合理安排高噪声作业岗位工作时间，缓解工人听力压力，同时督促工人正确使用防噪耳塞。
（2）根据《职业健康监护技术规范》（GBZ 188-2014）的要求，应完善职业健康监护，规范开展上岗前、在岗期间、岗离岗时的职业健康检查，并根据检查结果作出相应处理：需要复查的人员再次安排进行职业健康检查，患有职业禁忌证的人员需安排至不存在相应职业病危害因素的岗位。
（3）本项目在进行配料库、水泥库以及除尘器检维修等作业及清仓作业时时可能存在受限空间作业，企业应制定受限空间作业操作规程，并制定相应的突发事故应急救援预案，配备便携式气体检测报警仪（主要检测氧含量等）、正压式空气呼吸器等应急救援用品，且在工人进入受限空间作业时，严格按照《密闭空间作业职业危害防护规范》（GBZ/T205-2007）的有关要点，做好以下几点：1.加强参与密闭作业操作相关人员的安全培训工作；2.准入者、监督者持证上岗；3.作业人员进入密闭前要做好通风排毒和必要的检测评估工作，并佩戴好必备的个人防护用品（如正压式空气呼吸器、通讯设备等）；进入时监护者应进行有效地监护，并能针对突发事故采取有效地处置措施。
