绍兴傲华森木业有限公司职业病危害现状评价
信息公开
根据《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求,对经安全生产监督管理部门备案或审核通过后的评价项目在公司网站公开评价报告信息,公开信息如下:
一、建设单位(用人单位)名称、地理位置及联系人
(1)建设单位名称:绍兴傲华森木业有限公司
(2)地理位置:绍兴市上虞区梁湖镇皂李湖路
(3)项目联系人:钱永茂
二、项目名称及简介
(1)项目名称:绍兴傲华森木业有限公司职业病危害现状评价
(2)项目简介:职业病危害现状评价
三、现场调查、检测/采样人员及建设单位陪同人
类别 |
姓名 |
时间 |
建设单位陪同人 |
现场调查人员 |
沈明富 |
2018年4月25日 |
钱永茂 |
检测/采样人员 |
陆春绿、黄育成 |
2018年4月27日 |
|
四、类比项目存在的职业病危害因素及检测结果
2018年4月25日~2018年4月27日工作场所危害因素检测结果与评价分别见表6-6到6-7。
表6-6工作场所化学有害因素检测结果与评价(短时间定点采样)
评价单元 |
岗位/ 工种 |
采样点编号 |
检测项目 |
日期 |
检测结果 |
职业接触限值 |
判定 结果 |
||||||
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
超限倍数 |
MAC (mg/m3) |
PC- TWA (mg/m3) |
PC- STEL (mg/m3) |
最大超限倍数 |
||||||
木工车间一 |
锯料 |
1# |
木粉尘 |
4.25 |
/ |
2.60 |
/ |
1.57 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
4.26 |
/ |
2.20 |
/ |
1.42 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
2.59 |
/ |
1.82 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
刨料 |
2# |
木粉尘 |
4.25 |
/ |
2.01 |
/ |
1.26 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
4.26 |
/ |
1.84 |
/ |
1.07 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
2.06 |
/ |
1.18 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
拼板 |
3# |
甲醛 |
4.25 |
<0.06 |
/ |
/ |
/ |
0.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|
4.26 |
0.23 |
/ |
/ |
/ |
0.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
0.14 |
/ |
/ |
/ |
0.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
砂光 |
4# |
木粉尘 |
4.25 |
/ |
2.37 |
/ |
1.48 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
4.26 |
/ |
1.09 |
/ |
0.83 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
1.69 |
/ |
1.97 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
镂铣 |
19# |
木粉尘 |
4.25 |
/ |
1.02 |
/ |
1.11 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
4.26 |
/ |
0.93 |
/ |
1.21 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
0.81 |
/ |
0.79 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
木工车间二 |
锯料 |
5# |
木粉尘 |
4.25 |
/ |
2.19 |
/ |
1.58 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
4.26 |
/ |
1.18 |
/ |
0.97 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
1.09 |
/ |
0.83 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
镂铣 |
6# |
木粉尘 |
4.25 |
/ |
1.02 |
/ |
1.04 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
4.26 |
/ |
0.44 |
/ |
0.54 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
1.20 |
/ |
1.51 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
拼板 |
7# |
甲醛 |
4.25 |
0.07 |
/ |
/ |
/ |
0.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|
4.26 |
0.16 |
/ |
/ |
/ |
0.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
0.26 |
/ |
/ |
/ |
0.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
砂光 |
9# |
木粉尘 |
4.25 |
/ |
1.38 |
/ |
1.80 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
4.26 |
/ |
1.94 |
/ |
1.64 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
1.10 |
/ |
0.70 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
底漆车间一 |
底漆 |
12# |
苯 |
4.25 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
4.26 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
甲苯 |
4.25 |
/ |
<1.2 |
<1.2 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
<1.2 |
<1.2 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<1.2 |
<1.2 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
二甲苯 |
4.25 |
/ |
<3.3 |
<3.3 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
<3.3 |
<3.3 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<3.3 |
<3.3 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
乙酸乙酯 |
4.25 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
乙酸丁酯 |
4.25 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
苯乙烯 |
4.25 |
/ |
<1.7 |
<1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
<1.7 |
<1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<1.7 |
<1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
乙苯 |
4.25 |
/ |
<1.3 |
<1.3 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
<1.3 |
<1.3 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<1.3 |
<1.3 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
||||
丁酮 |
4.25 |
/ |
<3.9 |
<3.9 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
<3.9 |
<3.9 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<3.9 |
<3.9 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
||||
打磨 |
13# |
其他粉尘 |
4.25 |
/ |
1.07 |
/ |
0.22 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
4.26 |
/ |
1.34 |
/ |
0.27 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
2.15 |
/ |
0.40 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
14# |
其他粉尘 |
4.25 |
/ |
1.75 |
/ |
0.30 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||
4.26 |
/ |
2.24 |
/ |
0.49 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
2.24 |
/ |
0.39 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
15# |
其他粉尘 |
4.25 |
/ |
1.10 |
/ |
0.27 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||
4.26 |
/ |
2.25 |
/ |
0.49 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
2.01 |
/ |
0.42 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
底漆车间二 |
底漆 |
10# |
苯 |
4.25 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
4.26 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
甲苯 |
4.25 |
/ |
<1.2 |
2.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
<1.2 |
2.8 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<1.2 |
2.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
二甲苯 |
4.25 |
/ |
15.1 |
51.1 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
15.4 |
51.2 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
15.5 |
51.1 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
乙酸乙酯 |
4.25 |
/ |
0.96 |
3.02 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
0.95 |
3.03 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
0.95 |
3.02 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
乙酸丁酯 |
4.25 |
/ |
7.29 |
24.52 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
7.42 |
24.23 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
7.44 |
24.32 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
苯乙烯 |
4.25 |
/ |
<1.7 |
<1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
<1.7 |
<1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<1.7 |
<1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
乙苯 |
4.25 |
/ |
3.8 |
12.4 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
3.8 |
12.4 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
3.8 |
12.3 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
||||
丁酮 |
4.25 |
/ |
<3.9 |
<3.9 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
<3.9 |
<3.9 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<3.9 |
<3.9 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
||||
打磨 |
16# |
其他粉尘 |
4.25 |
/ |
4.81 |
/ |
0.89 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
4.26 |
/ |
5.85 |
/ |
1.22 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
6.45 |
/ |
1.41 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
面漆车间 |
面漆 |
11# |
苯 |
4.25 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
4.26 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
甲苯 |
4.25 |
/ |
<1.2 |
<1.2 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
<1.2 |
<1.2 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<1.2 |
<1.2 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
二甲苯 |
4.25 |
/ |
<3.3 |
3.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
<3.3 |
4.1 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<3.3 |
4.2 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
乙酸乙酯 |
4.25 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
乙酸丁酯 |
4.25 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
苯乙烯 |
4.25 |
/ |
<1.7 |
<1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
<1.7 |
<1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<1.7 |
<1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
乙苯 |
4.25 |
/ |
<1.3 |
3.7 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
<1.3 |
3.8 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<1.3 |
3.8 |
/ |
/ |
100 |
150 |
/ |
合格 |
||||
丁酮 |
4.25 |
/ |
<3.9 |
<3.9 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
|||
4.26 |
/ |
<3.9 |
<3.9 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
/ |
<3.9 |
<3.9 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
||||
贴皮车间 |
贴皮 |
17# |
甲醛 |
4.25 |
0.19 |
/ |
/ |
/ |
0.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
4.26 |
0.35 |
/ |
/ |
/ |
0.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
0.28 |
/ |
/ |
/ |
0.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
污水处理 |
污水处理 |
18# |
氢氧化钠 |
4.25 |
0.165 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
4.26 |
0.182 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
4.27 |
0.203 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
备注:粉尘的最低检出浓度:0.33mg/m3;苯的最低检出浓度:0.6mg/m3,二甲苯最低检出浓度:3.3mg/m3,甲苯最低检出浓度:1.2mg/m3,乙酸乙酯最低检出浓度:0.27mg/m3,乙酸丁酯最低检出浓度:0.27mg/m3,苯乙烯最低检出浓度:0.17mg/m3,乙苯最低检出浓度:1.3mg/m3,丁酮最低检出浓度:3.9mg/m3。 |
表6-7工作场所噪声测试结果与评价
评价 单元 |
岗位/ 工种 |
检测点编号 |
检测值范围dB(A) |
等效声级LEX.wdB(A) |
职业接触限值LEX.wdB(A) |
单项 结论 |
木工车间一 |
锯料 |
1# |
78.9-97.6 |
82.8 |
85 |
合格 |
刨料 |
2# |
79.6-93.4 |
83.5 |
85 |
合格 |
|
砂光 |
4# |
79.8-93.7 |
81.3 |
85 |
合格 |
|
镂铣 |
19# |
79.4-95.7 |
81.4 |
85 |
合格 |
|
木工车间二 |
锯料 |
5# |
79.4-110.7 |
87.4 |
85 |
不合格 |
镂铣 |
6# |
81.2-104.7 |
84.0 |
85 |
合格 |
|
砂光 |
9# |
79.1-97.4 |
83.7 |
85 |
合格 |
|
组装 |
8# |
80.2-103.3 |
84.4 |
85 |
合格 |
|
底漆车间一 |
底漆 |
12# |
82.0-100.5 |
84.3 |
85 |
合格 |
打磨 |
13# |
80.5-101.7 |
85.7 |
85 |
不合格 |
|
14# |
81.9-104.9 |
87.2 |
85 |
不合格 |
||
15# |
78.4-94.8 |
83.7 |
85 |
合格 |
||
底漆车间二 |
底漆 |
10# |
76.8-95.5 |
84.8 |
85 |
合格 |
打磨 |
16# |
78.4-87.5 |
82.5 |
85 |
合格 |
|
面漆车间 |
面漆 |
11# |
82.1-97.6 |
84.4 |
85 |
合格 |
贴皮车间 |
剪板 |
20# |
70.8-84.6 |
72.5 |
85 |
合格 |
五、评价结论与建议
1、评价结论:
根据《国民经济行业分类》(GB4754-2017),该用人单位属于家具制造业-木制家具制造(行业代码C2110),按《关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)的通知》(安监总安健〔2012〕73号)分类, “木制家具制造”属于职业病危害严重的建设项目。根据《建设项目职业病危害分类管理办法》第10条,对该用人单位工作场所可能存在的职业病危害因素的毒理学特征、浓度(强度)、潜在危险性、接触人数、频度、时间、职业病危害防护措施及发生职业病的危(风)险程度等进行综合分析后,将该用人单位确定为“职业病危害严重”的用人单位。
2、建议
(1)并加强日常设备、防护设施等的维护保养工作,避免因设备或防护设施故障等产生高噪音、高浓度尘毒现象,加强对未开启的防护设施(如底漆车间一底漆房的水帘)的监督检查,确保防护设施有效运行;
(2)建议将底漆车间一的喷漆房与打磨工序用实体墙隔开,设置有效的通风排毒设施,使操作者在喷漆作业时处于负压状态;
(3)建议将底漆车间一的调漆间的排风扇改装至南侧墙面上,与室外想通。面漆车间的调漆间东侧墙面上增设排风扇;
(4)定期或实时发放和更新防护用品,并督促工人正确佩戴后进行作业;
(5)在底漆房、面漆房、污水处理等作业区域就近处设置洗眼喷淋装置等;
(6)定期组织进行职业卫生应急救援预案演练,并对演练情况进行影像资料存档;
(7)根据《用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范》(安监总厅安健〔2014〕111号)的要求,在醒目位置设置职业病防治公告栏、有关职业病防治的规章制度和操作规程以及职业病危害事故应急救援措施;
(8)按职业病防治要求完善现有职业卫生管理制度和操作规程,并进一步完善职业卫生管理档案。