玉环县大麦屿开发区电镀有限公司职业病危害现状评价
信息公开
根据《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求,对经安全生产监督管理部门备案或审核通过后的评价项目在公司网站公开评价报告信息,公开信息如下:
一、建设单位(用人单位)名称、地理位置及联系人
(1)建设单位名称:玉环县大麦屿开发区电镀有限公司
(2)地理位置:大麦屿街道对台贸易加工区
(3)项目联系人:高峰
二、项目名称及简介
(1)项目名称:玉环县大麦屿开发区电镀有限公司职业病危害现状评价
(2)项目简介:职业病危害现状评价
三、现场调查、检测/采样人员及建设单位陪同人
类别 |
姓名 |
时间 |
建设单位陪同人 |
现场调查人员 |
沈明富 |
2018年4月19日 |
高峰 |
检测/采样人员 |
陆春绿、黄育成 |
2018年4月21日 |
|
四、类比项目存在的职业病危害因素及检测结果
2018年4月19日~2018年4月21日工作场所危害因素检测结果与评价分别见表6-6到6-9。
表6-6工作场所化学有害因素检测结果与评价(短时间定点采样)
评价单元 |
岗位/ 工种 |
采样点编号 |
检测 项目 |
日期 |
检测结果 |
职业接触限值 |
判定 结果 |
|||||||
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
超限倍数 |
MAC (mg/m3) |
PC- TWA (mg/m3) |
PC- STEL (mg/m3) |
最大超限倍数 |
|||||||
一车间镀铜镍铬车间 |
巡检 |
化学除油 |
2 |
氢氧化钠 |
4.19 |
0.054 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
4.20 |
0.063 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
0.077 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
超声波除油 |
4 |
氢氧化钠 |
4.19 |
0.052 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||
4.20 |
0.079 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
0.063 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
电解除油 |
5 |
氢氧化钠 |
4.19 |
0.069 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||
4.20 |
0.074 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
0.090 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
酸活化 |
6 |
盐酸 |
4.19 |
0.34 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||
4.20 |
0.30 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
0.26 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
预镀碱铜 |
7 |
氰化钠 |
4.19 |
<0.02 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||
4.20 |
<0.02 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
<0.02 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
氰化氢 |
4.19 |
<0.1 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
4.20 |
<0.1 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
<0.1 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
氢氧化钠 |
4.19 |
0.075 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
4.20 |
0.069 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
0.116 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
酸铜 |
9 |
硫酸 |
4.19 |
/ |
0.24 |
0.34 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
||
4.20 |
|
<0.15 |
0.62 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
|
<0.15 |
1.59 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
|||||
镀镍 |
11 |
可溶性镍化合物 |
4.19 |
/ |
见表6-7 |
/ |
<0.03 |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
||
4.20 |
/ |
/ |
<0.03 |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
||||||
4.21 |
/ |
/ |
<0.03 |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
||||||
镀铬 |
12 |
铬酸盐 |
4.19 |
/ |
见表6-7 |
/ |
<0.26 |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||
4.20 |
/ |
/ |
<0.26 |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||||
4.21 |
/ |
/ |
<0.26 |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||||
硫酸 |
4.19 |
/ |
0.23 |
1.88 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
||||
4.20 |
/ |
0.19 |
1.92 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
/ |
<0.15 |
1.84 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
|||||
抛光 |
62 |
砂轮磨尘 |
4.19 |
/ |
0.78 |
/ |
0.32 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||
4.20 |
/ |
0.62 |
/ |
0.23 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
4.21 |
/ |
0.86 |
/ |
0.42 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
二车间镀锌生产线 |
巡检 |
除油 |
41 |
氢氧化钠 |
4.19 |
0.070 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
4.20 |
0.104 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
0.091 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
酸洗 |
42 |
盐酸 |
4.19 |
0.80 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||
4.20 |
0.25 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
0.23 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
钝化 |
44 |
铬酸盐 |
4.19 |
/ |
见表6-7 |
/ |
<0.26 |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||
4.20 |
/ |
/ |
<0.26 |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||||
4.21 |
/ |
/ |
<0.26 |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||||
出光 |
43 |
一氧化氮 |
4.19 |
/ |
0.003 |
/ |
<0.01 |
/ |
15 |
/ |
2.0 |
合格 |
||
4.20 |
/ |
0.002 |
/ |
<0.01 |
/ |
15 |
/ |
2.0 |
合格 |
|||||
4.21 |
/ |
<0.002 |
/ |
<0.01 |
/ |
15 |
/ |
2.0 |
合格 |
|||||
二氧化氮 |
4.19 |
/ |
<0.002 |
0.007 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
4.20 |
/ |
<0.002 |
0.005 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
/ |
<0.002 |
0.010 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
|||||
二车间镀铜镍铬生产线 |
巡检 |
化学除油 |
15 |
氢氧化钠 |
4.19 |
0.086 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
4.20 |
0.092 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
0.084 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
超声波除油 |
17 |
氢氧化钠 |
4.19 |
0.054 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||
4.20 |
0.082 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
0.119 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
电解除油 |
18 |
氢氧化钠 |
4.19 |
0.076 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||
4.20 |
0.096 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
0.108 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
酸活化 |
16 |
盐酸 |
4.19 |
0.18 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||
4.20 |
0.17 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
0.38 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
预镀碱铜 |
20 |
氰化钠 |
4.19 |
<0.02 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||
4.20 |
<0.02 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
<0.02 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
氰化氢 |
4.19 |
<0.1 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
4.20 |
<0.1 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
<0.1 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
氢氧化钠 |
4.19 |
0.050 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
4.20 |
0.144 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
0.153 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
酸铜 |
22 |
硫酸 |
4.19 |
/ |
<0.15 |
<0.15 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
||
4.20 |
/ |
<0.15 |
<0.15 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
/ |
<0.15 |
<0.15 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
|||||
镀镍 |
24 |
可溶性镍化合物 |
4.19 |
/ |
见表6-7 |
/ |
<0.03 |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
||
4.20 |
/ |
/ |
<0.03 |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
||||||
4.21 |
/ |
/ |
<0.03 |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
||||||
镀铬 |
25 |
铬酸盐 |
4.19 |
/ |
见表6-7 |
/ |
<0.26 |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||
4.20 |
/ |
/ |
<0.26 |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||||
4.21 |
/ |
/ |
<0.26 |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||||
硫酸 |
4.19 |
/ |
<0.15 |
<0.15 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
||||
4.20 |
/ |
<0.15 |
1.43 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
/ |
<0.15 |
1.41 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
|||||
抛光 |
64 |
砂轮磨尘 |
4.19 |
/ |
0.53 |
/ |
0.24 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||
4.20 |
/ |
0.64 |
/ |
0.28 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
4.21 |
/ |
0.53 |
/ |
0.24 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
三车间镀铜镍铬生产线 |
巡检 |
化学除油 |
28 |
氢氧化钠 |
4.19 |
0.096 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
4.20 |
0.164 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
0.130 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
超声波除油 |
30 |
氢氧化钠 |
4.19 |
0.087 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||
4.20 |
0.118 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
0.155 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
电解除油 |
31 |
氢氧化钠 |
4.19 |
0.055 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||
4.20 |
0.172 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
0.169 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
酸活化 |
32 |
盐酸 |
4.19 |
1.89 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||
4.20 |
1.47 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
1.52 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
预镀碱铜 |
33 |
氰化钠 |
4.19 |
<0.02 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||
4.20 |
<0.02 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
<0.02 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
氰化氢 |
4.19 |
<0.1 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
4.20 |
<0.1 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
<0.1 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
氢氧化钠 |
4.19 |
0.089 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
4.20 |
0.152 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
0.159 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
酸铜 |
35 |
硫酸 |
4.19 |
/ |
0.15 |
1.91 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
||
4.20 |
/ |
<0.15 |
1.26 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
/ |
<0.15 |
1.49 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
|||||
镀镍 |
37 |
可溶性镍化合物 |
4.19 |
/ |
见表6-7 |
/ |
<0.03 |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
||
4.20 |
/ |
/ |
<0.03 |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
||||||
4.21 |
/ |
/ |
<0.03 |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
||||||
镀铬 |
38 |
铬酸盐 |
4.19 |
/ |
见表6-7 |
/ |
<0.26 |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||
4.20 |
/ |
/ |
<0.26 |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||||
4.21 |
/ |
/ |
<0.26 |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||||
硫酸 |
4.19 |
/ |
0.16 |
1.87 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
||||
4.20 |
/ |
0.15 |
1.54 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
/ |
0.15 |
1.90 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
|||||
抛光 |
65 |
砂轮磨尘 |
4.19 |
/ |
0.63 |
/ |
0.25 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||
4.20 |
/ |
0.54 |
/ |
0.23 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
4.21 |
/ |
0.63 |
/ |
0.25 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
三车间镀锌生产线 |
巡检 |
除油 |
52 |
氢氧化钠 |
4.19 |
0.120 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
4.20 |
0.138 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
0.112 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
酸洗 |
53 |
盐酸 |
4.19 |
1.64 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||
4.20 |
1.58 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
1.00 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
钝化 |
55 |
铬酸盐 |
4.19 |
/ |
见表6-7 |
/ |
<0.26 |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||
4.20 |
/ |
/ |
<0.26 |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||||
4.21 |
/ |
/ |
<0.26 |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||||
出光 |
54 |
一氧化氮 |
4.19 |
/ |
<0.002 |
/ |
<0.01 |
/ |
15 |
/ |
2.0 |
合格 |
||
4.20 |
/ |
<0.002 |
/ |
<0.01 |
/ |
15 |
/ |
2.0 |
合格 |
|||||
4.21 |
/ |
<0.002 |
/ |
<0.01 |
/ |
15 |
/ |
2.0 |
合格 |
|||||
二氧化氮 |
4.19 |
/ |
<0.002 |
0.003 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
4.20 |
/ |
<0.002 |
0.008 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
/ |
<0.002 |
0.013 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
|||||
污水处理站 |
污水处理 |
46 |
氢氧化钠 |
4.19 |
0.107 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|
4.20 |
0.157 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
0.131 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
盐酸 |
4.19 |
0.64 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
4.20 |
0.60 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
0.52 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
氰化钠 |
4.19 |
<0.02 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
4.20 |
<0.02 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
<0.02 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
氰化氢 |
4.19 |
<0.1 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
4.20 |
<0.1 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
<0.1 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
一氧化氮 |
4.19 |
/ |
<0.002 |
/ |
<0.01 |
/ |
15 |
/ |
2.0 |
合格 |
||||
4.20 |
/ |
0.002 |
/ |
<0.01 |
/ |
15 |
/ |
2.0 |
合格 |
|||||
4.21 |
/ |
0.004 |
/ |
<0.01 |
/ |
15 |
/ |
2.0 |
合格 |
|||||
二氧化氮 |
4.19 |
/ |
0.004 |
0.009 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
4.20 |
/ |
0.002 |
0.007 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
/ |
0.003 |
0.007 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
|||||
可溶性镍化合物 |
4.19 |
/ |
<0.013 |
/ |
<0.03 |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
||||
4.20 |
/ |
<0.013 |
/ |
<0.03 |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
|||||
4.21 |
/ |
<0.013 |
/ |
<0.03 |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
|||||
铬酸盐 |
4.19 |
/ |
<0.013 |
/ |
<0.26 |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||
4.20 |
/ |
<0.013 |
/ |
<0.26 |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
|||||
4.21 |
/ |
<0.013 |
/ |
<0.26 |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
|||||
硫酸 |
4.19 |
/ |
0.53 |
1.21 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
||||
4.20 |
/ |
0.71 |
1.89 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
/ |
0.41 |
1.08 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
|||||
硫化氢 |
4.19 |
<0.53 |
/ |
/ |
/ |
10 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
4.20 |
<0.53 |
/ |
/ |
/ |
10 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
4.21 |
<0.53 |
/ |
/ |
/ |
10 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
备注:可溶性镍化合物的最低检出浓度为0.013mg/m3;铬酸盐的最低检出浓度:0.013 mg/m3;氢氧化钠的最低检出浓度为 0.003mg/m3;一氧化氮的最低检出浓度:0.002 mg/m3;二氧化氮的最低检出浓度:0.002 mg/m3;盐酸的最低检出浓度为 0.02mg/m3;硫化氢的最低检出浓度为 0.53mg/m3;氰化物的最低检出浓度为 0.02mg/m3;氰化氢的最低检出浓度为 0.1mg/m3。 |
表 6-7 工作场所化学有害因素结果与评价(长时间个体采样)
评价单元 |
岗位/ 工种 |
采样点编号 |
检测 项目 |
日期 |
检测结果 |
职业接触限值 |
判定 结果 |
||||||
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
超限倍数 |
MAC (mg/m3) |
PC- TWA (mg/m3) |
PC- STEL (mg/m3) |
最大超限倍数 |
||||||
一车间镀铜镍铬生产线 |
巡检 |
67 |
铬酸盐 |
4.19 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
4.20 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||
4.21 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||
可溶性镍化合物 |
4.19 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
|||
4.20 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
||||
4.21 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
||||
二车间镀锌生产线 |
巡检 |
68 |
铬酸盐 |
4.19 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
4.20 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||
4.21 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||
二车间镀铜镍铬生产线 |
巡检 |
69 |
铬酸盐 |
4.19 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
4.20 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||
4.21 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||
可溶性镍化合物 |
4.19 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
|||
4.20 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
||||
4.21 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
||||
三车间镀铜镍铬生产线 |
巡检 |
70 |
铬酸盐 |
4.19 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
4.20 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||
4.21 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||
可溶性镍化合物 |
4.19 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
|||
4.20 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
||||
4.21 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.5 |
/ |
3 |
合格 |
||||
三车间镀锌生产线 |
巡检 |
71 |
铬酸盐 |
4.19 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
4.20 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||
4.21 |
/ |
<0.013 |
/ |
/ |
/ |
0.05 |
/ |
3 |
合格 |
||||
备注:铬酸盐的最低检出浓度:0.013 mg/m3;可溶性镍化合物的最低检出浓度为0.013mg/m3。 |
表6-8工作场所噪声测试结果与评价
评价 单元 |
岗位/ 工种 |
检测点编号 |
检测日期 |
检测值范围dB(A) |
等效声级LEX.w dB(A) |
国家标准LEX.w dB(A) |
单项 结论 |
一车间镀铜镍铬生产线 |
上挂 |
1 |
4.20 |
65.4-83.6 |
71.2 |
85 |
合格 |
巡检 |
67 |
4.20 |
75.8-95.0 |
76.5 |
85 |
合格 |
|
下挂 |
3 |
4.20 |
67.5-78.6 |
73.4 |
85 |
合格 |
|
擦拭 |
8 |
4.20 |
81.0-91.7 |
87.5 |
85 |
不合格 |
|
抛光 |
62 |
4.20 |
77.4-86.1 |
78.7 |
85 |
合格 |
|
二车间镀锌生产线 |
上挂 |
39 |
4.20 |
74.3-93.2 |
81.2 |
85 |
合格 |
巡检 |
68 |
4.20 |
74.0-92.1 |
70.6 |
85 |
合格 |
|
下挂 |
40 |
4.20 |
74.3-94.8 |
82.2 |
85 |
合格 |
|
二车间镀铜镍铬生产线 |
上挂 |
13 |
4.20 |
76.6-93.4 |
83.5 |
85 |
合格 |
巡检 |
69 |
4.20 |
76.2-96.3 |
76.1 |
85 |
合格 |
|
下挂 |
14 |
4.20 |
77.5-94.0 |
85.3 |
85 |
不合格 |
|
擦拭 |
19 |
4.20 |
80.3-90.7 |
86.1 |
85 |
不合格 |
|
抛光 |
64 |
4.20 |
78.3-90.3 |
80.3 |
85 |
合格 |
|
三车间镀铜镍铬生产线 |
上挂 |
26 |
4.20 |
66.2-75.6 |
71.5 |
85 |
合格 |
巡检 |
70 |
4.20 |
73.3-94.6 |
75.5 |
85 |
合格 |
|
下挂 |
27 |
4.20 |
65.5-75.2 |
72.3 |
85 |
合格 |
|
抛光 |
65 |
4.20 |
78.4-90.1 |
80.4 |
85 |
合格 |
|
三车间镀锌生产线 |
上挂 |
56 |
4.20 |
72.6-89.1 |
81.1 |
85 |
合格 |
下挂 |
57 |
4.20 |
73.6-90.6 |
82.3 |
85 |
合格 |
|
巡检 |
71 |
4.20 |
72.1-90.8 |
71.0 |
85 |
合格 |
|
污水处理站 |
污水处理 |
46 |
7.20 |
76.2-87.2 |
80.2 |
85 |
合格 |
五、评价结论与建议
1、评价结论:
根据《国民经济行业分类》(GB4754-2017),该用人单位属于金属制品业-金属表面处理及热处理加工(行业代码C3360)。本项目按《关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)的通知》(安监总安健〔2012〕73号)分类,金属制品业属于职业病危害较重的建设项目。该用人单位存在的职业病危害因素主要氰化物、氰化氢、氯化氢及盐酸、氢氧化钠、可溶性镍化合物、硫酸及三氧化硫、铬酸盐、硝酸、二氧化氮、硫化氢、高温、噪声,电镀过程使用剧毒品氰化钠、氰化亚铜,还有铬酸盐、镍等高毒物品,通过现场职业卫生调查与检测,及对该项目工作场所可能存在职业病危害因素的毒理学特征、浓度(强度)、潜在危险性、接触人数、频度、时间、职业病危害防护措施及发生职业病的危(风)险程度等进行综合分析后,将该用人单位确定为“职业病危害严重”的用人单位。
2、建议
(1)根据《用人单位劳动防护用品管理规范》(安监总厅安健〔2018〕3号)的要求,用人单位应及时发放符合国家或行业标准的个人防护用品,同时加强培训,提高劳动者自觉佩戴个人防护用品的自觉性,并督促劳动者作业时正确佩戴;
(2)对于噪声较大的岗位,建议加强日常设备的维护保养工作,避免因设备故障等产生高噪音现象;
(3)定期组织进行职业卫生应急救援预案演练,并对演练情况进行影像资料存档;
(4)建议三车间3F镀锌车间镀锌生产线上增设吸风排毒设施;
(5)根据《有限空间安全作业五条规定》(国家安全生产监督管理总局令第69号)规定以及《密闭空间作业职业危害防护规范》(GBZ/T 205-2007)的规定,完善污水处理站应急救援设施和密闭空间作业操作规程;配备必要的应急救援器材,为污水处理岗位配置正压式空气呼吸器及硫化氢、氧含量浓度检测报警仪,配备2套以上正压式空气呼吸器。加强应急救援预案的演练和对应急救援器材的维护,并做好维护记录;
(6)建议氰化物槽附近设置氰化氢有毒气体报警仪;
(7)建议一车间2F镀铜镍铬车间、二车间2F镀锌车间、二车间3F镀铜镍铬车间、三车间2F和4F镀铜镍铬车间、三车间3F镀锌车间增设应急洗眼喷淋装置;
(8)在车间内增设更/存衣室、浴室,其中更/存衣室按照同室分柜存放的原则设计,以避免工作服污染便服。使用氰化物剧毒品的电镀车间设置洗消间、消毒室和专用洗衣房;
(9)规范开展上岗前、离岗时职业健康检查,完善职工个人健康监护档案,对未安排进行检查的接害工人,应该安排其完善职业健康检查项目,对需要进行复查的人员尽快安排复查,并将检查结果告知工人;
(10)根据《用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范》(安监总厅安健〔2014〕111号)的要求,在醒目位置设置职业病防治公告栏、有关职业病防治的规章制度和操作规程以及职业病危害事故应急救援措施,补充和完善职业病危害告知卡和警示标识;
(11)按职业病防治要求完善现有职业卫生管理制度和操作规程,并进一步完善职业卫生管理档案。