浙江鲨鱼食品机械有限公司职业病危害现状评
信息公开
根据《职业卫生技术服务机构工作规范》的要求，对经安全生产监督管理部门备案或审核通过后的评价项目在公司网站公开评价报告信息，公开信息如下：
一、建设单位(用人单位)名称、地理位置及联系人
(1)建设单位名称：浙江鲨鱼食品机械有限公司
(2)地理位置：浙江省丽水市遂昌县工业园区毛田区块
(3)项目联系人：吴珂素
二、项目名称及简介
(1)项目名称：浙江鲨鱼食品机械有限公司职业病危害现状评
(2)项目简介：职业病危害现状评
三、现场调查、检测/采样人员及建设单位陪同人
|
类别 |
姓名 |
时间 |
建设单位陪同人 |
|
现场调查人员 |
徐汉超 |
2018年09月28日 |
吴珂素 |
|
检测/采样人员 |
2018年09月28日 |
2018年09月30日 |
|
四、类比项目存在的职业病危害因素及检测结果
（1）工作场所化学有害因素检测结果与评价
2018年09月28日~2018年09月30日连续3天工作场所危害因素检测结果与评价分别见表6-5~6-11。
表6-5工作场所化学有害因素检测结果与评价
|
评价单元 |
岗位/ 工种 |
采样点编号 |
检测项目 |
日期 |
检测结果 |
职业接触限值 |
判定 结果 |
||||||
|
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
超限倍数 |
MAC (mg/m3) |
PC- TWA (mg/m3) |
PC- STEL (mg/m3) |
最大超限倍数 |
||||||
|
西侧厂区 |
打磨机操作工 |
1# |
砂轮磨尘 |
9.28 |
/ |
9.26 |
/ |
1.32 |
/ |
8 |
/ |
2 |
不合格 |
|
9.29 |
/ |
9.47 |
/ |
1.57 |
/ |
8 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
10.16 |
/ |
1.60 |
/ |
8 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
|
抛光机操作工 |
2# |
其他粉尘 |
9.28 |
/ |
3.74 |
/ |
0.50 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
9.29 |
/ |
4.05 |
/ |
0.52 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
0.49 |
/ |
0.12 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
氩弧焊机操作工1 |
3# |
电焊烟尘 |
9.28 |
/ |
0.38 |
/ |
0.13 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
9.29 |
/ |
0.59 |
/ |
0.21 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
0.72 |
/ |
0.24 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
锰及其无机化合物（按MnO2计） |
9.28 |
/ |
<0.006 |
/ |
<0.04 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
|||
|
9.29 |
/ |
<0.006 |
/ |
<0.04 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
<0.006 |
/ |
<0.04 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
||||
|
二氧化氮 |
9.28 |
/ |
0.021 |
0.034 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
|||
|
9.29 |
/ |
0.011 |
0.014 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
0.007 |
0.010 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
氩弧焊机操作工2 |
7# |
电焊烟尘 |
9.28 |
/ |
1.40 |
/ |
0.48 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
9.29 |
/ |
1.13 |
/ |
0.60 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
1.84 |
/ |
0.48 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
锰及其无机化合物（按MnO2计） |
9.28 |
/ |
<0.006 |
/ |
<0.04 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
|||
|
9.29 |
/ |
<0.006 |
/ |
<0.04 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
<0.006 |
/ |
<0.04 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
||||
|
二氧化氮 |
9.28 |
/ |
0.015 |
0.024 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
|||
|
9.29 |
/ |
0.014 |
0.017 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
0.020 |
0.023 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
气保焊机操作工 |
8# |
电焊烟尘 |
9.28 |
/ |
0.53 |
/ |
0.22 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
9.29 |
/ |
0.57 |
/ |
0.18 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
1.55 |
/ |
0.42 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
锰及其无机化合物（按MnO2计） |
9.28 |
/ |
<0.006 |
/ |
<0.04 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
|||
|
9.29 |
/ |
<0.006 |
/ |
<0.04 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
<0.006 |
/ |
<0.04 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
||||
|
二氧化氮 |
9.28 |
/ |
0.017 |
0.018 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
|||
|
9.29 |
/ |
0.030 |
0.032 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
0.006 |
0.013 |
/ |
/ |
5 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
激光切割机操作工 |
4# |
其他粉尘 |
9.28 |
/ |
2.26 |
/ |
0.30 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
9.29 |
/ |
1.97 |
/ |
0.26 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
1.88 |
/ |
0.28 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
抛丸机操作工 |
5# |
其他粉尘 |
9.28 |
/ |
2.83 |
/ |
0.36 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
9.29 |
/ |
＜0.33 |
/ |
＜0.04 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
0.43 |
/ |
0.08 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
喷漆工 |
6# |
苯 |
9.28 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
|
|
9.29 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
||||
|
甲苯 |
9.28 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
|
9.29 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
<0.9 |
<0.9 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
二甲苯（全部异构体） |
9.28 |
/ |
4.4 |
4.8 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
|
9.29 |
/ |
5.5 |
7.5 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
<2.9 |
3.3 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
乙酸乙酯 |
9.28 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||
|
9.29 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
<0.27 |
<0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
乙酸丁酯 |
9.28 |
/ |
3.93 |
6.24 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||
|
9.29 |
/ |
6.95 |
8.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
1.69 |
2.71 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
|
丙酮 |
9.28 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
300 |
450 |
/ |
合格 |
|||
|
9.29 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
300 |
450 |
/ |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
<0.6 |
<0.6 |
/ |
/ |
300 |
450 |
/ |
合格 |
||||
|
丁酮 |
9.28 |
/ |
<0.4 |
<0.4 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
|||
|
9.29 |
/ |
<0.4 |
<0.4 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
<0.4 |
<0.4 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
||||
|
丙烯酸 |
9.28 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.06 |
/ |
6 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||
|
9.29 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.06 |
/ |
6 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
9.30 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.06 |
/ |
6 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
备注：总粉尘的最低检出浓度为0.33mg/m3，苯的最低检出浓度：0.6 mg/m3，二甲苯（全部异构体）的最低检出浓度：2.9 mg/m3，甲苯的最低检出浓度：0.9 mg/m3，乙酸丁酯的最低检出浓度：0.27 mg/m3，乙酸乙酯的最低检出浓度：0.27 mg/m3，丙酮的最低检出浓度：0.6mg/m3，丁酮的最低检出浓度：0.4mg/m3， 丙烯酸的最低检出浓度为0.33mg/m3，锰及其无机化合物（以MnO2计）的最低检出浓度为0.006mg/m3，二氧化氮的最低检出浓度：0.002 mg/m3。 |
|||||||||||||
本次检测打磨机操作工砂轮磨尘超标，其他岗位化学危害因素检测结果均符合《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007）规定的职业接触限值的要求。
表6-6 职业病危害因素（噪声）检测结果与评价
|
评价 单元 |
测量岗位/地点 |
检测点编号 |
检测时间 |
检测值范围dB(A) |
计权结果dB(A)LEX,W |
接触限值dB(A) |
单项 结论 |
|
西侧厂区 |
打磨机操作工 |
1# |
9.28 |
90.1~93.0 |
92.6 |
85 |
不合格 |
|
9.29 |
87.3~94.1 |
89.7 |
85 |
不合格 |
|||
|
9.30 |
86.2~93.2 |
88.5 |
85 |
不合格 |
|||
|
抛光机操作工 |
2# |
9.28 |
86.8~90.7 |
85.3 |
85 |
不合格 |
|
|
9.29 |
78.8~87.1 |
83.5 |
85 |
合格 |
|||
|
9.30 |
78.6~86.8 |
83.4 |
85 |
合格 |
|||
|
铣床操作工 |
9# |
9.28 |
77.0~91.4 |
87.0 |
85 |
不合格 |
|
|
9.29 |
78.6~97.9 |
89.1 |
85 |
不合格 |
|||
|
9.30 |
77.5~98.2 |
88.6 |
85 |
不合格 |
|||
|
线切割机操作工 |
10# |
9.28 |
74.2~84.2 |
81.5 |
85 |
合格 |
|
|
9.29 |
73.0~83.1 |
80.3 |
85 |
合格 |
|||
|
9.30 |
72.1~83.1 |
80.4 |
85 |
合格 |
|||
|
卷边机操作工 |
11# |
9.28 |
80.1~87.3 |
83.2 |
85 |
合格 |
|
|
9.29 |
79.5~82.2 |
79.0 |
85 |
合格 |
|||
|
9.30 |
77.5~86.1 |
83.0 |
85 |
合格 |
|||
|
加工中心操作工 |
12# |
9.28 |
72.2~86.0 |
78.3 |
85 |
合格 |
|
|
9.29 |
75.2~82.2 |
79.0 |
85 |
合格 |
|||
|
9.30 |
74.3~81.1 |
78.6 |
85 |
合格 |
|||
|
折弯机操作工 |
13# |
9.28 |
71.4~83.9 |
78.3 |
85 |
合格 |
|
|
9.29 |
75.1~80.3 |
78.5 |
85 |
合格 |
|||
|
9.30 |
75.3~79.2 |
77.3 |
85 |
合格 |
|||
|
剪板机操作工 |
14# |
9.28 |
73.2~83.2 |
78.3 |
85 |
合格 |
|
|
9.29 |
73.1~84.1 |
78.2 |
85 |
合格 |
|||
|
9.30 |
74.6~85.7 |
78.7 |
85 |
合格 |
|||
|
钻床操作工 |
15# |
9.28 |
75.0~94.3 |
86.7 |
85 |
不合格 |
|
|
9.29 |
77.5~91.6 |
83.6 |
85 |
合格 |
|||
|
9.30 |
76.9~90.5 |
84.7 |
85 |
合格 |
|||
|
车床操作工1 |
16# |
9.28 |
78.2~86.8 |
84.3 |
85 |
合格 |
|
|
9.29 |
79.6~86.5 |
85.2 |
85 |
不合格 |
|||
|
9.30 |
79.8~86.7 |
84.9 |
85 |
合格 |
|||
|
车床操作工2 |
17# |
9.28 |
80.9~87.7 |
85.1 |
85 |
不合格 |
|
|
9.29 |
79.4~95.3 |
86.1 |
85 |
不合格 |
|||
|
9.30 |
80.1~87.3 |
85.2 |
85 |
不合格 |
|||
|
车床操作工3 |
18# |
9.28 |
80.3~87.7 |
84.6 |
85 |
合格 |
|
|
9.29 |
80.7~86.7 |
84.3 |
85 |
合格 |
|||
|
9.30 |
79.1~87.4 |
83.7 |
85 |
合格 |
|||
|
冲床操作工 |
19# |
9.28 |
82.4~93.3 |
87.0 |
85 |
不合格 |
|
|
9.29 |
81.1~94.7 |
86.2 |
85 |
不合格 |
|||
|
9.30 |
81.4~93.5 |
84.0 |
85 |
合格 |
|||
|
滚齿机操作工 |
20# |
9.28 |
74.1~88.0 |
81.3 |
85 |
合格 |
|
|
9.29 |
77.4~88.1 |
82.5 |
85 |
合格 |
|||
|
9.30 |
76.8~86.3 |
81.5 |
85 |
合格 |
|||
|
抛丸机操作工 |
5# |
9.28 |
84.1~86.0 |
85.6 |
85 |
不合格 |
|
|
9.29 |
83.6~86.1 |
85.5 |
85 |
不合格 |
|||
|
9.30 |
82.4~85.1 |
85.1 |
85 |
不合格 |
表6-7 非噪声工作地点噪声检测结果与评价
|
评价 单元 |
测量岗位/地点 |
检测时间 |
检测值范围dB(A) |
测量结果 dB(A) |
接触限值dB(A) |
单项 结论 |
|
西侧厂区 |
激光切割机控制室 |
9.28 |
63.4~72.6 |
68.3 |
70 |
合格 |
表6-8 职业病危害因素(高温)检测结果与评价
|
评价单元 |
测量 地点 |
检测点编号 |
测量日期 |
体力劳动强度 |
接触时间率% |
平均WBGT指数℃ |
WBGT指数限值℃ |
单项 结论 |
|
西侧厂区 |
锅炉工 |
21# |
9.28 |
Ⅰ |
100 |
25.0 |
31 |
合格 |
|
9.29 |
Ⅰ |
100 |
24.8 |
31 |
合格 |
|||
|
9.30 |
Ⅰ |
100 |
25.2 |
31 |
合格 |
注：该地区夏季室外通风设计温度≥30℃，WBGT指数相应增加1 ℃。
表6-9 职业病危害因素（眼直视激光辐射）检测结果与评价
|
评价单元 |
岗位/地点 |
检测点编号 |
检测 日期 |
检测 项目 |
平均辐照度 （W/cm2） |
业接触限值 （W/cm2） |
单项 结论 |
|
西侧厂区 |
激光切割机操作工 |
4# |
9.28 |
激光辐射 |
＜1×10-5 |
2.22×10-3 |
合格 |
|
9.29 |
激光辐射 |
＜1×10-5 |
2.22×10-3 |
合格 |
|||
|
9.30 |
激光辐射 |
＜1×10-5 |
2.22×10-3 |
合格 |
表6-10 职业病危害因素（皮肤激光辐射）检测结果与评价
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评价单元 |
岗位/地点 |
检测点编号 |
检测 日期 |
检测 项目 |
平均辐照度 （W/cm2） |
业接触限值 （W/cm2） |
单项 结论 |
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西侧厂区 |
激光切割机操作工 |
4# |
9.28 |
激光辐射 |
＜1×10-5 |
1 |
合格 |
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9.29 |
激光辐射 |
＜1×10-5 |
1 |
合格 |
|||
|
9.30 |
激光辐射 |
＜1×10-5 |
1 |
合格 |
表6-11 职业病危害因素（紫外辐射）检测结果与分析
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评价单元 |
岗位/ 工种 |
采样点编号 |
检测时间 |
检测 项目 |
计权结果 (μW/cm2) |
8h职业接触限值（μW/cm2） |
单项 结论 |
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罩内 |
辐照度 |
||||||
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西侧厂区 |
氩弧焊机操作工1 |
3# |
9.28 |
紫外辐射 |
<0.01 |
0.24 |
合格 |
|
9.29 |
<0.01 |
0.24 |
合格 |
||||
|
9.30 |
<0.01 |
0.24 |
合格 |
||||
|
氩弧焊机操作工2 |
7# |
9.28 |
紫外辐射 |
<0.01 |
0.24 |
合格 |
|
|
9.29 |
<0.01 |
0.24 |
合格 |
||||
|
9.30 |
<0.01 |
0.24 |
合格 |
||||
|
气保焊机操作工 |
8# |
9.28 |
紫外辐射 |
<0.01 |
0.24 |
合格 |
|
|
9.29 |
<0.01 |
0.24 |
合格 |
||||
|
9.30 |
<0.01 |
0.24 |
合格 |
五、评价结论与建议
1、评价结论：
根据《国民经济行业分类》（GB4754-2017），该用人单位属于“专用设备制造业-农副食品加工专用设备制造”（C3532），根据《关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》（安监总安健〔2012〕73号），“专用设备制造业”属于“职业病危害较重”的建设项目，结合该用人单位粉尘、噪声均有超标，根据《建设项目职业病危害分类管理办法》第10条，对该项目工作场所可能存在职业病危害因素的毒理学特征、浓度（强度）、潜在危险性、接触人数、频度、时间、职业病危害防护措施及发生职业病的危（风）险程度等进行综合分析后，将该用人单位确定为“职业病危害较重”的用人单位。
2、建议
（1）产生高噪声的冲床设置单独隔离设置，与产生低噪声的加工中心、车床、钻床等设备布置在不同区域，并在冲床设备底部设置减震基座或者减震垫；
（2）合理在打磨机操作工作业点设置侧吸罩，保证该岗位接触粉尘浓度符合职业卫生要求；
（3）合理在抛光岗位设置接收式吸气罩，保证除尘装置的防护效果；
（4）为氩弧焊、气保焊工人作业区域设置移动式除尘装置；
（5）打磨机操作工、抛光机操作工、铣床操作工、钻床操作工、车床操作工1、车床操作工2、冲床操作工、抛丸机操作工噪声超标岗位督促其作业时正确佩戴防护用品，定期组织其进行职业健康检查；
（6）为氩弧焊、气保焊工人配备防尘级别为KN95的防尘口罩（3M 8511防护口罩），同时督促工人作业时正确佩戴防护用品；
（7）对油漆仓库进行隔离设置，并设置可燃气体报警装置和应急洗眼喷淋装置，同时喷漆线设置应急洗眼喷淋装置
（8）激光切割机合理设置围挡，减少操作工人接触激光辐射时间，作业时督促工人正确佩戴防护眼镜。
（9）企业应按照《职业健康监护技术规范》(GBZ188-2014)的要求，规范进行职业健康检查。对新招工人进行上岗前职业健康检查，在岗工人进行在岗期间职业健康检查，离岗工人进行离岗时职业健康检查，保证体检率为100%；
（10）合理在厂区合适位置设置集中浴室，并规范设置更存衣室；高温车间设置车间浴室、休息室。
（11）根据《用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范》（安监总厅安健〔2014〕111号）的要求，完善作业场所职业病危害警示标示和中文告知卡，在醒目位置设置职业病防治公告栏，公告栏主要公布本单位的职业卫生管理制度和操作规程等；设置在工作场所的公告栏，主要公布存在的职业病危害因素及岗位、健康危害、接触限值、应急救援措施，以及工作场所职业病危害因素检测结果、检测日期、检测机构名称等。噪声和高温岗位张贴“噪声有害、必须佩戴防噪耳塞、当心高温、注意通风”等警示标识和中文告知卡。
